Cтраница 2
Модуль ванны при этом способе крашения очень высок ( около 40: 1), поэтому процесс крашения длительный, а часть красителя остается невыбранной из ванны. Для смесей хлопка и полиакрилонитрила наилучшим является однованный способ крашения основными и прямыми красителями с добавлением неионогенных и ани-оноактивных вспомогательных веществ. [16]
Интересной является смесь из двух частей хлопка и одной части вискозного штапельного волокна: хлопковое волокно обладает в мокром состоянии более высокой прочностью, чем в сухом; вискозное же волокно, наоборот, значительно прочнее в сухом состоянии. Однако пряжа из смеси хлопка и вискозного штапельного волокна, взятых в указанном выше соотношении, обладает одинаковой прочностью как в сухом, так и в мокром состоянии. [17]
![]() |
Требования к качеству воды, используемой. [18] |
В состав хлопчатобумажных комбинатов входят прядильные, ткацкие и отделочные ( отбельно-красильные) производства. Сырьем для производства хлопчатобумажных тканей служат хлопок и смеси хлопка с химическими волокнами. [19]
Низкая растворимость этого соединения обусловливает применение его в виде эмульсии. Обычно состав для обработки обивочных тканей, изготовленных из смеси хлопка и полиэфира, содержит 20 % ТНРС, 7 % триме-тилолмеламина, 5 % мочевины и 13 % три - ( 2 3-дибромпропил) фосфата. Бромпроизводное фосфата одновременно с ТНРС диффундирует внутрь волокна. В результате антипирен очень прочно фиксируется. В отсутствие связующих веществ три - ( 2 3-дибромпропил) фосфат удаляется из хлопкового волокна при первой же стирке, однако остается прочно связанным с полиэфирным волокном. [20]
В первую очередь это Ивановский комвольный комбинат и комбинаты, где ведется проектирование АСУ ( например, НИИшерсть), разработана и внедряется оптимальная по стоимости смесь хлопка для меланжевого производства ( Вычислительный центр Министерства легкой промышленности СССР); НИИЭМП при Госплане БССР автоматизирует технико-экономическое планирование; на Ивановском комбинате искусственных кож разрабатывается математическая модель техпромфинплана; на Ташкентском текстильном комбинате внедрена система оптимальной загрузки печатных машин. [21]
В чистом виде его используют в произ-ве штапельных тканей, мед. Из смеси хлопка с 33 - 50 % высокомодульного волокна вырабатывают ткани и трикотаж, сохраняющие св-ва хлопковых, но превосходящие их по накрашиваемое, из смеси тонковолокнистого хлопка с полинозным волокнои - бельевые и сорочечные ткани, трикотаж. [22]
Есть указания о том, что в смеси с хлопком или вискозным волокном викару можно красить кубовыми красителями; так как волокно викара устойчиво к действию щелочей, при крашении нет необходимости уменьшать количество щелочи или видоизменять существующие методы крашения кубовыми красителями. Если учесть, что при крашении шерсти кубовыми ( и то определенными типами) красителями необходимы меры предосторожности, заключающиеся в введении значительно меньших количеств каустика в красильную ванну, можно понять, как велико значение процесса образования в волокне поперечных связей, увеличивающих устойчивость волокна. Ткани, изготовленные из смеси хлопка с волокном викара, можно подвергать мерсеризации. [23]
Наилучшим способом подготовки является хлоритный способ, по которому для хлопка не требуется длительная щелочная обработка при высоких температурах, вызывающая повреждение искусственных целлюлозных волокон. Отбеливание хлоритом ведут в слабокислой среде, в которой не происходит разрушения искусственных целлюлозных волокон, так как они устойчивы к воздействию разбавленных слабых кислот, а окислительное действие хлорита в этих же условиях весьма незначительно. Вследствие этого беление тканей из смеси хлопка и искусственных целлюлозных волокон рекомендуется вести по хлоритному способу, так как, применяя его, получают хорошую подготовку хлопка без повреждения искусственных целлюлозных волокон, чего нельзя достигнуть при перекисном и гипохлорит-ном способах беления. [24]
![]() |
Диаграмма зависимости долей упругой ( еу, высокоэластической ЕЮ и пластической ( ЕП деформации от температуры ( о const. [25] |
Выбирая ткань для костюма, вы обычно проводите следующее экспресс-испытание: зажав ткань в кулаке, с силой ее сжимаете, а затем наблюдаете за тем, как распрямляются образовавшиеся складки. Конечно же, вы предпочтете ту ткань, которая сминается в меньшей степени. Объясните, почему хлопчатобумажная ткань легко сминается, а ткань, полученная из смеси хлопка с полиэфирным волокном ( например, типа стирай - носи), - труднее. [26]
Непременным условием является хорошее защитное покрытие кулича, предохраняющее его не только от загрязнений и повреждений, но и придаю-лее куличу достаточную компактность, что позволяет без ущерба для сходимости нити манипулировать им при упаковке и обеспечивает его транспортировку. Куличи сразу после смены ставок заворачивают в защитные чулки. Изготовление необходимых трикотажных чулок большей частью является делом самих предприятий искусственных волокон, пополняющих свой большой, непрерывно расходуемый запас. Чаще всего для этого применяют кругловязаный трикотаж из легких хлопчатобумажных нитей или из смесей хлопка с вискозным штапельным волокном. Наряду с этим стали широко применяться чулки из специальной бумаги, отличающейся высокой проницаемостью и хорошей прочностью в мокром виде. [27]
Хлопок дает волокно, масло, жмыхи и является весьма ценной культурой. Мне кажется, что некоторые наши работники находятся в плену старых понятий о хлопке. Но теперь положение изменилось: сейчас всем ясно, что выгоднее всего производить ткани в смеси натурального хлопка с искусственными волокнами. Если раньше смешивался тонковолокнистый, или, как его часто называют, длинноволокнистый, хлопок с коротковолокнистым для получения более прочной ткани, то в нынешних условиях там, где требуются ткани из смешанного волокна, выгоднее смешивать хлопок с искусственным волокном. При этом длину пряжи из искусственного волокна можем получать любую, какая нужна, и зависит это не от природы, а от задания. [28]