Cтраница 1
Смесь хлорбензола и четыреххлористого углерода ( соотношение 3: 1) является более эффективным экстрагирующим агентом, чем бензол. [1]
![]() |
Высококипящие побочные продукты. [2] |
Смесь свежего и возвратного хлорбензола, а также возвратных легкокипящих фракций, содержащих SiHCl3, SiCl4 и С6Н, из емкости / поступает в испаритель 2, обогреваемый водяным паром. Парообразная смесь смешивается в определенном соотношении с сухим хлористым водородом и поступает в реактор 3, где реакционная смесь взаимодействует с контактной массой, в результате чего образуются фенилхлорсиланы. Непрореагировавшие исходные продукты и продукты синтеза попадают в грязевик 5, охлаждаемый рассолом ( t - 15 С), где происходит парциальная конденсация высококипящих продуктов и отделение мелких частичек кремнемедного сплава, унесенных из реактора потоком парообразных продуктов. Парциальная конденсация и раздельный сбор продуктов после конденсации обеспечивают обогащение дистиллятов низко - и выеококипящими компонентами. Несконденсированные газы из конденсатора 9 поступают в орошаемый водой абсорбер / /, где поглощается хлористый водород; остальная часть газообразных продуктов ( углеводороды, водород, азот) сбрасывается в атмосферу. Кислая вода из абсорбера направляется на нейтрализацию. [3]
При облучении смеси хлорбензола с молекулярным водородом происходит гидрирование [ Е17 ] без образования бензола. [4]
При нагревании смеси хлорбензола и трихлорсилана ( соотношение 1: 1) в присутствии хлористого бора при 290 С образуется 15 5 % изомерных хлорфенилтрихлорсиланов и 13 % фенилтрихлорсилана, а также бмс - ( три-хлорсилил) хлорбензол, хлорфенилфенилдихлорсиланы и био ( хлорфенил) - дихлорсиланы. [5]
При нагревании смеси хлорбензола и трихлорсилана ( 1: 1) в присутствии хлористого бора при 290 образовалось 15 5 % изомерных хлор-фенилтрихлорсиланов и 13 % фенилтрихлорсилана, а также бис - ( три-хлорсилил) хлорбензол, хлорфенилфенилдихлорсилапы и бис - ( хлорфе-нил) дихлорсиланы. [6]
При экстрагировании смесью хлорбензола с четыреххлористым углеродом ( 4: 1) достигается Кэ 0 995; однако длительность встряхивания должна составлять не менее 10 мин. [7]
![]() |
Химическая стойкость винипласта и винипластовой фольги. [8] |
Раствор перхлорвинило-вой смолы в смеси хлорбензола и дихлорэтана с пластификатором хлор-парафином, высыхает при 20 через 4 - 5 час. [9]
Раствор перхлорвиниловой смолы в смеси хлорбензола и дихлорэтана; пластификатор-хлорпара-фин. [10]
Смола винифлекс растворима в смеси хлорбензола, трихлорбен-зола, изоамилового спирта и амилацетата. [11]
![]() |
Технологическая схема производства дифенилолпропана. [12] |
При нагревании смеси отгоняется азео-тропная смесь хлорбензола с водой. Полученный там раствор отделяют от нерастворимых в хлорбензоле примесей на фильтре 11 и кристаллизуют в трубчатом кристаллизаторе 14 при охлаждении водой. Образовавшуюся суспензию фильтруют на центрифуге 15, откуда кристаллы дифенилолпропана поступают на сушку, а фильтрат - на регенерацию растворителя. Выход дифенилолпропана составляет 80 - 90 % по фенолу. [13]
Данн и другие провели частичное аминирование смесей обычного хлорбензола и хлорбензола-2 - D амидом натрия в жидком аммиаке и определили содержание дейтерия в исходном материале и в образующемся анилине. Они нашли, что в анилине дейтерий почти поровну распределен между орто - и мета-полс-жениями. [14]
Нижний продукт колонны /, представляющий собой смесь хлорбензола, ФДХС, ФТХ, ДФ и высококипящих примесей, разделяют в системе колонн работающих под вакуумом. Первоначально смесь поступает в колонну 4, предназначенную для отделения высококипящих остатков, подвергаемых затем разделению в колонне 8 периодического действия. [15]