Смесь - хлорсилан
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема ректификации метилхлорсиланов фирмы General Electric Co с улучшенным отделением низкокипящих компонентов. [1] |
Смесь хлорсиланов, освобожденная от непрореагировавшего хлористого метила, подвергается разделению в пяти высокоэффективных тарельчатых колоннах непрерывного действия. В первой колонне отбирают компоненты, кипящие ниже ТМХС. [2]
Разделены смеси различных хлорсиланов и метилхлорсиланов. [3]
Технический продукт - смесь хлорсиланов, содержащая также хлористый метил. [4]
По окончании ввода смеси хлорсиланов реакционную массу перемешивают в течение 1 - - 2 ч, после чего выключают мешалку, дают смеси отстояться в течение часа и затем сливают нижний слой, представляющий собой 20 - 25 % - ную соляную кислоту. [5]
Для определения молекулярного состава смесей хлорсиланов используют хроматографйческие методы анализа, позволяющие определить наличие три -, тетра - и дихлорсилана, моносилана, диметилхлор-силана, фосгена, метилхлорсиланов, полисиланхлоридов и др. в различных смесях хлорсиланов. [6]
Кремнийорганические смолы в промышленности получают гидролизом смесей хлорсиланов. В основную цепь макромолекулы входят силоксановые связи. Пресс-порошки на основе кремнийорганических смол, стеклянных или асбестовых волокон и соответствующих катализаторов производят в промышленности в небольших количествах и они дороже даже фторопластов. Долго не могли найти доступной полимерной матрицы, длительно работающей в температурном интервале 150 - 250 С ( промежуточной между эпоксидными полимерами и полиимидами), которая сочетала бы различные свойства при умеренной стоимости. До некоторой степени ряд полимеров, полученных реакцией Фриделя - Крафтса и имеющих структуру, промежуточную между полифениленами и фе-нольными смолами, удовлетворяют этим требованиям и начинают широко использоваться в производстве композиционных материалов. [7]
Кремнийорганические смолы в промышленности получают гидролизом смесей хлорсиланов. В основную цепь макромолекулы входят силоксановые связи. Пресс-порошки на основе кремнийорганических смол, стеклянных или асбестовых волокон и соответствующих катализаторов производят в промышленности в небольших количествах и они дороже даже фторопластов. Долго не могли найти доступной полимерной матрицы, длительно работающей в температурном интервале 150 - 250 С ( промежуточной между эпоксидными полимерами и полиамидами), которая сочетала бы различные свойства при умеренной стоимости. До некоторой степени ряд полимеров, полученных реакцией Фриделя-Крафтса и имеющих структуру, промежуточную между полифениленами и фе-нольными смолами, удовлетворяют этим требованиям и начинают широко использоваться в производстве композиционных материалов. [8]
 |
Характеристика азеотропных смесей алифатических спиртов с триметилалкоксисиланом. [9] |
Метилалкокси-силаны, получаемые в результате полной этерификации смеси хлорсиланов и последующего разделения продукта реакции, используют для получения различных олигосилоксанов. [10]
Силиконовые смолы представляют собой очень сложную смесь полимеров, получаемую согидролизом смесей хлорсиланов или алкоксисиланов. Обычно используемые смеси хлорсиланов содержат метилтрихлорсилан, диметил-дихлорсилан, фенилтрихлорсилан и дифенилдихлорсилан или метилфенилдихлорсилан, причем начальный продукт гидролиза представляет собой смесь циклических, линейных и сшитых полимеров, обычно с достаточно высоким содержанием силанольных гидроксилов. [11]
Для осуществления эффективного гидролиза полифункциональных примесей необходимы гомогенные условия, которые создаются в присутствии растворителя - диоксана, тетрагидро-фурана и др. Реакцию гидролиза проводят путем медленного добавления воды в растворителе к смеси хлорсиланов; температура раствора находится в интервале от - 40 до 30 С. Иногда для лучшей гомогенизации исходную смесь хлорсиланов предварительно смешивают с растворителем. Количество воды, необходимое для гидролиза, равно 0 2 - 0 9 моля на каждую связь Si - С1 в ЧХК или МТХС. Количество растворителя может составлять от 1 14 до 50 молей на моль воды. [12]
Силиконовые смолы представляют собой очень сложную смесь полимеров, получаемую согидролизом смесей хлорсиланов или алкоксисиланов. Обычно используемые смеси хлорсиланов содержат метилтрихлорсилан, диметил-дихлорсилан, фенилтрихлорсилан и дифенилдихлорсилан или метилфенилдихлорсилан, причем начальный продукт гидролиза представляет собой смесь циклических, линейных и сшитых полимеров, обычно с достаточно высоким содержанием силанольных гидроксилов. [13]
Комплексы нерастворимы в хлорсиланах и могут быть отделе -, ны от не вступивших в реакцию хлорсиланов фильтрацией, декантацией или дистилляцией. Кроме того, однократная обработка смеси хлорсиланов не всегда приводит к полному отделению полифункциональных примесей. [14]
Пластические массы получают на основе термореактивных крем-нийорганических смол, изготовляемых главным образом на базе метил-и фенилхлорсиланов. В гидролизер, содержащий толуол и воду, при вращающейся мешалке постепенно подают смесь хлорсиланов. Процесс проходит при 30 - 35 С. При гидролизе выделяются пары НС1, которые поступают в поглотительную колонку, где поглощаются водой. По окончании гидролиза мешалку выключают и смеси дают отстояться. В результате отстаивания образуются два слоя: верхний - толуольный раствор гидролизованных силанов ( смолы), нижний - кислый водный слой. Водный слой сливают, а толуольный раствор промывают водой до нейтральной реакции и фильтруют. Из отфильтрованного раствора отгоняют большую часть толуола. Оставшаяся смесь, содержащая 60 - 70 % кремнийорганической смолы, поступает на поликонденсацию. Поликонденсацию проводят при остаточном давлении 80 - ЮОммрт. В процессе поликонденсации удаляются остатки растворителя и низкомолекулярные продукты. Готовую смолу сливают из аппарата. При производстве лаков в аппарат после поликонденсации вводят растворитель. [15]
Страницы: 1 2