Смесь - шихта
Cтраница 1
Смесь шихты и боя попадает в печь с помощью механических загрузчиков, связанных с электрическими или пневматическими уровнемерами стекломассы, включающими загрузчик, когда уровень стекломассы становится ниже заданной величины. [1]
 |
Подготовка чугуивого изделия к холодной сварке со стальными шпильками. [2] |
Смесь шихты в измельченном состоянии замешивается на жидком стекле, прокаливается при 300 С и размалывается в крошку размером зерен 1 - 3 мм. Толщина слоя шихты при наплавке составляет 8 - 10 мм. [3]
Загрузка смеси шихты и боя в печь осуществляется механическими загрузчиками, связанными с электрическими или пневматическими уровнемерами стекломассы, включающими загрузчик, когда уровень стекломассы снизится ниже заданной величины. Наиболее широко применяют загрузчики стольного или роторного типа. [4]
В составных смесях шихты содержание железной руды, алюминия и извести различно. [5]
Помимо совместной загрузки смеси шихты и боя применяется и раздельная загрузка, при которой на поверхность стекломассы загружается бой, а на него уже - шихта. [6]
При вращении ротора лопасти подают смесь шихты и боя в печь. [7]
Количество тепла, передаваемого шихте, смеси шихты и расплава или расплаву, зависит от температуры и степени черноты факела пламени, газов, внутренней поверхности футеровки, шихты, расплава и их смеси, от разности этих температур, а также от движения материала в печи. [8]
Количество тепла, передаваемого шихте, смеси шихты и расплава или расплаву, зависит от температуры и степени черноты факела пламени, газов, внутренней поверхности футеровки, шихты, расплава и их смеси; от разности этих температур, а также от движения материала в печи. [9]
Фтор, содержащийся в шихте, вытесняют нагреванием смеси шихты с кварцевым песком и серной кислотой. [10]
Вращение печи по времени совпадает с периодом перехода от смеси шихты и расплава к свободному расплаву, с периодом реакций силикатообразования и стеклообразования, с периодом изменения температуры, вязкости и поверхностного натяжения. Поэтому в разные сроки вращения печи для различных составов фритты наблюдаются различные ( из описанных) схемы движения материалов. [11]
Во вторую Часть периода варки, с момента начала постоянного вращения печи, смесь шихты и расплава или только расплав находится в подвижном состоянии. При этом постоянные поверхности соприкосновения материала с газами и с футеровкой прак-тич ски отсутствуют. [12]
При однократном или многократном повороте печи на определенный угол передача тепла шихте и смеси шихты и расплава происходит аналогично передаче тепла свежезасыпанной шихте. При повороте печи частично материал перемешивается, что способствует непосредственному соприкосновению наиболее нагретых частиц с наименее нагретыми и ускорению нагрева всего слоя материала. [13]
Во вторую часть периода варки, с момента начала постоянного вращения печи, смесь шихты и расплава или только расплав находятся в подвижном состоянии. При этом постоянная поверхность соприкосновения материала с газами и с футеровкой практически отсутствует. [14]
При однократном или многократном повороте печи на определенный угол передача тепла шихте и смеси шихты и расплава происходит аналогично передаче тепла свежезасыпанной шихте. Передача тепла внутри материала несколько изменяется. [15]
Страницы: 1 2 3