Cтраница 2
![]() |
Схема пульсацион - 7 и попадает в межтрубное пространного реактора ство. Здесь он подогревается и прохо. [16] |
Пароводяная смесь выводится через штуцер 3 для использования в нуждах производства. [17]
Пароводяная смесь поступает в барабан парогенератора по подъемным трубам, расположенным по длине и сечению барабана неравномерно. Кроме того, подъемные трубы вводятся как в паровое, так и в водяное пространство барабана в направлении продольной оси. [18]
Пароводяная смесь по растопочной линиу подается в растопочный сепаратор. [19]
![]() |
Схема индикатора содержания солей в паре. [20] |
Пароводяная смесь поступает в расширитель через сито с мелкими отверстиями и дроссель, имеющий диаметр проходного отверстия 0 5 мм. При дросселировании на входе в расширитель часть конденсата испаряется, что улучшает дегазацию. Температура конденсата при выходе в расширитель снижается до 100 С. [21]
Пароводяная смесь подводится к основному, сепарационному барабану, который поэтому должен быть перемещен, с соответствующим усилением каркаса. Осушенный в сепарационном барабане пар поступает в малый барабан, используемый как промывочный. Уровень питательной воды, подаваемой в этот барабан, существенного влияния на эффект промывки не оказывает и может быть незначительным, чтобы обеспечить достаточный паровой объем для осушки промытого пара. Учитывая, что промывка пара происходит главным образом в паровом объеме непосредственно над уровнем воды, необходимо только обеспечить поддержание такого уровня воды, чтобы был обеспечен барботаж пара через него. [22]
Пароводяная смесь вводится тангенциально в I ступень циклона двумя соплами размером 400ХЮО мм. [23]
Пароводяная смесь из обогреваемого участка поступала в расположенные над ним необогреваемые измерительные участки 070X7 и 40X5 мм и далее в барабан. Пар из барабана ф 275 X X 36 мм поступал в поверхностный конденсатор, выполненный в виде змеевика из трубы ф 40 X 5 мм. Корпус конденсатора, 0450 мм и высотой 1100 мм, заполнялся охлаждающей водой, уровень которой, измерявшийся по водомерному стеклу, зависел от давления в установке и нагрузки печи. [24]
Пароводяная смесь рассматривается как однородная жидкость, причем коэффициенты потерь принимаются такими же, как и в случае течения однофазной жидкости. [25]
Пароводяная смесь от испарительных элементов парогенератора тангенциально подводится по двум трубам к верхней части барабана. К головке сепаратора подведены трубы питательной воды от экономайзера и сборная труба пароводяной смеси от охлаждающих панелей газоходов и от регулирующего испарителя. [26]
![]() |
Внутрибарабанный циклон.| Выносной циклон. [27] |
Пароводяная смесь подводится тангенциально, через штуцера 3, благодаря чему процесс сепарации пара протекает так же, как и во внутри-барабанном циклоне. [28]
Пароводяная смесь из всех экранов выходит в разделительный барабан, где происходит первичное отделение воды от пара. Затем вода по нижним и пар по верхним соединительным трубам перетекают в основной барабан, где должно завершиться отделение воды, от пара. Из этого барабана насыщенный пар поступает в перегреватель, а вода, смешиваясь с поступившей из экономайзера питательной водой, снова поступает в опускные трубы экранной системы. [29]
Пароводяная смесь из экранов поступает в так называемый разделительный барабан ( меньшего диаметра), в котором осуществляется начальная стадия отделения пара от воды. Последующее осушение пара происходит в основном большем барабане, вблизи оси которого поддерживается уровень воды. Водоопускные трубы экранов включены в основной барабан, около его нижней образующей. [30]