Пароводяная смесь
Cтраница 4
Пароводяная смесь подводится в полости, отделенные жа-люзями от остального объема барабана. Жалюзи обеспечивают гашение кинетической энергии струй пароводяной смеси, входящей в барабан, и равномерное распределение потоков по длине барабана, стабилизирует уровень воды в барабане котла. [46]
Пароводяная смесь содержит горячую воду, в которой вследствие подвода тепла образуются пузырьки пара. [47]
 |
Внутрибарабанный циклон. [48] |
Пароводяная смесь подводится тангенциально, через штуцера 3, благодаря чему процесс сепарации пира протекает так же, как и во внутри-барабанном циклоне. [49]
Пароводяная смесь ( со средним массовым паросодержанием х 15 %) поступает по индивидуальным пароводяным коммуникациям в барабан-сепаратор ( БС), где разделяется на пар и воду. [50]
 |
Поперечный разрез котла Тампелла - Карлсон. / - место разрыва трубы. [51] |
Пароводяная смесь ст каждого экрана отводилась в верхний барабан котла. [52]
Когда пароводяная смесь отводится в паровой объем барабана и часть пароотводящих труб контура находится над уровнем жидкости в барабане, тогда при определении полезного напора контура учитываются гидравлические потери и в этой части труб. [53]
Образующаяся пароводяная смесь поднимается вверх и поступает в водяной объем барабана-сепаратора по кольцевому зазору. После жалюзийного сепаратора осушенный пар поступает в пароперегреватель ( рис. 19.7), теплоносителем в котором также является жидкий натрий. [54]
Эта пароводяная смесь возвращается в паросборник, где происходит отделение ( сепарация) пара от воды. За счет разности удельных весов воды и пароводяной смеси создается подъемная сила, которая дает возможность преодолеть сопротивления системы и создать в ней достаточно интенсивную циркуляцию, так что через систему проходит в час 120 - 150 н3 воды. [55]
Эта пароводяная смесь возвращается в паросборник, где происходит отделение ( сепарация) пара от воды. За счет разности удельных весов воды и пароводяной смеси создается подъемная сила, которая дает возможность преодолеть сопротивления системы и создать в ней достаточно интенсивную циркуляцию, так что через систему проходит в час 120 - 150 м3 воды. [56]
Если пароводяная смесь входит в барабан под уровень воды, то равномерного распределения пара можно достигнуть, установив под уровнем воды лист с отверстиями, а для очистки пара подать на этот лист питательную воду. [57]
Если пароводяная смесь поступает в барабан под уровень воды при малой нагрузке котла, когда через воду в барабане проходит лишь небольшое количество пара, то никакие дополнительные пароосушительные устройства не требуются. При более высоких нагрузках вода над трубными отверстиями начинает фонтанировать. Высота таких фонтанов растет по мере увеличения паро-производительности котла. Действие внутрибарабан-ных устройств должно в основном заключаться в том, чтобы воспрепятствовать нарастанию бьющих над уровнем фонтанов. Следует отметить, что во всех Случаях условия очистки пара облегчаются по мере увеличения высоты парового пространства. У большинства котлов повышенного давления, изготовленных в последние годы советскими котлостроительными заводами, барабаны выполнены с внутренним диаметром 1 500 - 1600 мм. С 1955 г. и для котлов высокого давления барабаны стали изготовлять большого диаметра. [58]
Если пароводяная смесь вводится в барабан вблизи водоуказательного прибора, то внутри барабана устанавливают защитный щиток, схематически изображенный на фиг. [59]
 |
IS Длина секции парозмеевикового подогревателя ( в л. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5