Cтраница 1
Пароконденсатная смесь поступает в него непрерывно, а конденсат выводится периодически. Пар в смеси с конденсатом подается в корпус через входной штуцер. Струя конденсата ударяется о козырек и стекает в пространство между корпусом и поплавком. Достигнув верхней кромки поплавка, конденсат начинает переливаться в него. [1]
Пароконденсатная смесь из расширителя поступает в датчик, а выделяющийся пар выходит в атмосферу через отверстие в верхней части расширителя. [2]
Пароконденсатная смесь из крышек цилиндров 1 поступает в сепаратор 2, который устанавливается так, чтобы уровень воды в нем был всегда выше верхнего уровня воды в агрегате. [3]
Пароконденсатная смесь поступает в него непрерывно, а конденсат выводится периодически. Пар в смеси с конденсатом подается в корпус через входной штуцер. Струя конденсата ударяется о козырек и стекает в пространство между корпусом и поплавком. Достигнув верхней кромки поплавка, конденсат начинает переливаться в него. [4]
Пароконденсатная смесь через другой ниппель холодильника попадает в расширитель, соединенный с атмосферой. Конденсат в датчике заполняет межэлектродное пространство, а пар создает паровую рубашку вокруг / тара внешнего электрода, поддерживая постоянной температуру конденсата, равную 100, и таким образом исключая влияние температуры на электропроводность конденсата. [5]
![]() |
Принципиальная схема испарительного охлаждения. [6] |
Пароконденсатная смесь из крышек цилиндров 1 поступает в сепаратор 2, который устанавливается так, чтобы уровень воды в нем был всегда выше верхнего ypoiiiiH воды в агрегате. [7]
![]() |
Номограмма для определения коэффициента А. [8] |
Состав пароконденсатной смеси меняется от входа пара до выхода конденсата. [9]
Циркуляция пароконденсатной смеси осуществляется через теплообменник 38, где в качестве теплоносителя используется пар среднего давления ( 1 4 - 1 6 МПа) с температурой 265 - 350 С. Конденсат пара среднего давления после теплообменника 39 собирается в сборнике конденсата пара среднего давления 40, откуда направляется в деаэратор. [10]
Образование пароконденсатной смеси, вследствие ее большого удельного объема, вызывает увеличение диаметра кон-денсатолроводав. [11]
Для нормального транспортирования пароконденсатной смеси, имеющей в несколько раз больший удельный объем, чем конденсат, диаметры кшденсатоироеодов - приходится значительно увеличивать. При отводе конденсата через гидра1вличеокие петли и ретурные кондвнсатоотводчики дросселирование конденсата в них обычно не происходит, а если они не поднимаются выше паропрмемяиков, кипения не происходит. Вскипание конденсата и образование пара вторичного вскипания может происходить также в трубопроводе вследствие падения давления. [12]
В табл. 23 приведены значения плотности пароконденсатной смеси в зависимости от давления и массового содержания пара в смеси. [13]
Находим коэффициент теплоотдачи ап от пара или пароконденсатной смеси к стенке парового спутника. [14]
Поскольку удельные тепловые потоки q от пара ( или пароконденсатной смеси) к возду-ху под кожухом и другие меняются по длине паропровода. [15]