Аммиачновоздушная смесь
Cтраница 2
Если процесс осуществляют под атмосферным давлением и нитроз-ные газы получают окислением аммиачновоздушной смеси, то наиболее медленной его стадией является окисление окиси азота. Требуемый объем реакционных аппаратов определяется временем, необходимым для протекания этой реакции. Скорость ее настолько быстро уменьшается с понижением содержания окиси азота, что целесообразно использовать только примерно 92 % исходного количества окиси азота для получения азотной кислоты. [16]
Зависимость выхода окиси азота от соотношения концентрации кислорода и аммиака в исходной аммиачновоздушной смеси показана на рис. 126 для плати - / до нового катализатора под атмосферным давлением. [17]
 |
Зависимость выхода окиси азота от отношения концентраций кислорода и аммиака. [18] |
Максимальное давление, развивающееся при взрыве, также зависит от многих факторов; аммиачновоздушная смесь, находящаяся под атмосферным давлением при комнатной температуре и содержащая аммиак и кислород в стехиометрическом отношении, развивает при взрыве давление 3 5 ата. [19]
 |
Сырье для производства азотной кислоты. [20] |
В 1959 году по проекту ГИАП введен в строй цех по производству азотной кислоты комбинированным методом с использованием тонкой очистки аммиачновоздушной смеси, обеспечивающей высокую конверсию аммиака и сохранение катализатора. В 1968 году созданы установки по производству разбавленной азотной кислоты под высоким давлением мощностью 120 тыс. тонн в год. Аналогичные системы используются в настоящее время и за рубежом. К ним относятся, например, агрегаты фирмы Гранд Паруасс ( Франция) мощностью от 900 до 1250 т / сутки, работающие по комбинированной схеме, и разработанные совместно ГИАП и Гранд Паруасс аналогичные агрегаты мощностью до 2000 т / сутки. [21]
Бреслер и Зиновьев6 разработали такой газоанализатор для анализа кислорода; Урусовская и Франк - Каменецкий7 - для непрерывного контроля содержания аммиака в аммиачновоздушной смеси при производстве азотной кислоты. Подобный прибор может оказаться полезным и в исследовательской работе для изучения отравления платинового катализатора. [22]
В цилиндрической части аппарата укреплена трубная решетка 7, в которую вмонтированы поролитовые ( керамические) трубки 4, закрытые с одного конца, предназначенные для дополнительной очистки аммиачновоздушной смеси от механических примесей за счет фильтрации газа через тонкие поры трубок. Для удлинения срока службы катализатора все коммуникации газового тракта выполняют из алюминия, что обеспечивает отсутствие ржавчины в реакционной газовой смеси. [23]
Импульс отсекателю может быть подан от термопары t через потенциометр или от газоанализатора. Отсекатель прекращает подачу аммиачновоздушной смеси также при остановке вентилятора 9 нитрозных газов. [24]
Аммиачновоздушная смесь при определенной концентрации аммиака в воздухе становится взрывоопасной. На рис. 127 показаны границы взрывоопасного содержания NH3 в аммиачновоздушной смеси при атмосферном давлении. Границы взрывчатости сухой аммиачновоздушной смеси расширяются с повышением температуры. В производственных условиях работают с применением составов аммиачновоздушных смесей, находящихся за пределами границ взрывоопасного соотношения аммиака и воздуха. [25]
Аммиачновоздушная смесь при определенной концентрации аммиака в воздухе становится взрывоопасной. На рис. 127 показаны границы взрывоопасного содержания NH3 в аммиачновоздушной смеси при атмосферном давлении. Границы взрывчатости сухой аммиачновоздушной смеси расширяются с повышением температуры. В производственных условиях работают с применением составов аммиачновоздушных смесей, находящихся за пределами границ взрывоопасного соотношения аммиака и воздуха. [26]
Конвертор, совмещенный с картонным фильтром для аммиачновоздушной смеси и присоединенный в нижней части непосредственно к котлу-утилизатору, изображен на рис. VII-15. Картонный фильтр диаметром 3020 X 850 мм и высотой 1528 мм состоит из рядов кассет. Пройдя их, аммиачновоздушная смесь через внутренний цилиндр, поступает в верхний конус. [27]
Скорость каталитического окисления аммиака во многом зависит от технологического режима процесса и конструкции контактного аппарата, причем для разных условий процесс может протекать или в кинетической, или в диффузионной области. В первом случае лимитирующей стадией является собственно химическое каталитическое превращение аммиака, во втором - диффузия аммиака из газового потока к поверхности катализатора. Для снятия диффузионных торможений применяют энергичное перемешивание газов, как правило, за счет турбулизации потока увеличением линейной скорости аммиачновоздушной смеси. [28]
Аммиачновоздушная смесь при определенной концентрации аммиака в воздухе становится взрывоопасной. На рис. 127 показаны границы взрывоопасного содержания NH3 в аммиачновоздушной смеси при атмосферном давлении. Границы взрывчатости сухой аммиачновоздушной смеси расширяются с повышением температуры. В производственных условиях работают с применением составов аммиачновоздушных смесей, находящихся за пределами границ взрывоопасного соотношения аммиака и воздуха. [29]
 |
Характер зависимости парциального давления хладагента в паровоздушной смеси от его концентрации ( для хладагентов с различными молекулярными массами. [30] |
Страницы: 1 2 3