Метано-водородная смесь

Cтраница 3

Пирогаз, освобожденный в колонне 14 от высших углеводородов, при давлении в 30 - 35 am проходит через теплообменник / 7, где охлаждается за счет отходящего газа ( метано-водородной смеси) с колонны 18, предназначенной для выделения легкой фракции. [31]

В реакторе три зоны: верхняя, предназначенная для организации процесса конверсии СО при температуре 450 - 500 С; средняя ( с внутренним диаметром 35 мм, высотою 200 мм), которая служит для организации процесса конверсии метана и метано-водородной смеси; нижняя, предназначенная для смешения пара и метана с кислородом. Камера смешения изготовлена из жаропрочного материала, внутренний диаметр ее 25 мм; в верхней части камеры установлена дутьевая распределительная решетка из нержареющей стали; верхняя же часть ее заполняется мелкозернистой ( 2 - 3 мм) жаропрочной насадкой. Кислород подается в камеру по специальной форсунке диаметром 22 мм, также выполненной из жаропрочного углеродистого материала, и смешивается в слое инертной насадки на расстоянии 10 - 12 мм от дутьевой решетки. Метан с паром подается в нижнюю часть камеры смешения и с большой скоростью ( 40 - 50 м / сек) по кольцевому зазору размером в 1 5 мм попадает в ее верхнюю часть, где и смешивается с кислородом. Высокая скорость подачи метана с паром, небольшой объем камеры смешения ( 10 см3), заполненной насадкой, обеспечивают хорошее смешение пара и метана с кислородом без резкого повышения температуры в камере. [32]

Перспективность использования гидрирования в мягких условиях для переработки смолы пиролиза определяется не только высоким выходом и хорошим качеством ароматических углеводородов по сравнению с другими методами их получения, но и тем обстоятельством, что установки по производству зтилена располагают большими резервами неиспользуемого водорода в виде метано-водородной смеси. Последняя может быть применена для очистки смол. [33]

Природный газ смешивается с водородом, поступающим из отделения компримирования водорода при постоянном соотношении. Метано-водородная смесь проходит межтрубное пространство рекуператора /, где нагревается до температуры 220 - 250 С за счет охлаждения природного газа, проходящего по трубам. Далее смесь газов нагревается в подогревателе 2 ди-фенильной смесью ( ДФС) до температуры 280 - 300 С и поступает в нижнюю часть контактного аппарата 3, который предназначен для очистки природного газа от соединений серы. Он представляет собой аппарат колонного типа, заполненный поглотителем, на котором происходит очистка газа от сероводорода и этилмеркаптана, и никель-хромовым катализатором для очистки от тяжелых сернистых соединений. [34]

Степень очистки водорода и активность угля АГ-2. Исходная смесь. 20 % СШ, 80 % Н2 ( температура 20.| Степень очистки водорода и активность угля СКТ. [35]

В следующей серии опытов исследована очистка водорода от метана, концентрация которого составляла 5 % объемн. Количество подаваемой метано-водородной смеси составляло 8 - 10 л / мин, что соответствовало скоростям в адсорбционной секции 1 5 - 2 0 нл [ см2 мин. [36]

Тепло, эквивалентное работе расширения газа, получают от дистиллята колонны 17 в трубках теплообменника ее верхней секции 1; дистиллят при этом охлаждается еще больше и из него дополнительно выделяется небольшое количество конденсирующихся примесей. Выходящая из этой секции метано-водородная смесь имеет температуру минус 110е; пройдя теплообменники 13 и 10, она выходит из установки. [37]

Тепло, эквивалентное работе расширения газа, получают от дистиллята колонны 17 в трубках теплообменника ее верхней секции 1; дистиллят при этом охлаждается еще больше и из него дополнительно выделяется небольшое количество конденсирующихся примесей. Выходящая из этой секции метано-водородная смесь имеет температуру минус 110; пройдя теплообменники 13 и 10, она выходит из установки. [38]

Выделяющееся при этом значительное количество тепла может привести к резкому повышению температуры и вследствие этого к термическому разложению метана с образованием сажи. В этом случае чрезвычайно важно правильно провести предварительное смешение метано-водородной смеси с кислородом. [39]

В системах извлечения этилена газовые циклы применяются только как вспомогательные на тех участках системы, где имеется необходимость снижения давления одного из газовых потоков. Одним из примеров, где может быть выгодным применение газового холодильного цикла, является использование холода, уносимого метано-водородной смесью, покидающей систему извлечения. Дросселирование метано-водородной смеси с высоким содержанием водорода мало эффективно для получения холода, так как в обычных условиях ( при температурах вблизи или выше точки инверсии для водорода) в процессе дросселирования происходит не охлаждение, а нагревание смеси. Единственно возможным способом использования энергии давления метано-водородной смеси для получения холода является адиабатическое расширение ее с совершением внешней работы. [40]

Пары этана конденсируются в пропалоЕЮМ испарителе, жидкий этан возвращается в качестве флегмы на орошение фракционирующей колонны. Газообразный этан подвергается пиролизу; образующаяся газообразная смесь - этан, этилен, водород, метан - подвергается низкотемпературному фракционированию: получению метано-водородной смеси и этан-этиленовой фракции, которая подвергается ректификации для получения чистого этилена в количестве, достигающем 300 т / сутки. [41]

Через мембраны из некоторых видов силоксанового каучука диффундирует С02 в 4 раза быстрее водорода, а скорость диффузии через эти мембраны у пропилена в 10 раз выше, у этилена в 5 раз выше, чем у водорода. В то же время через мембраны из полистирола водород диффундирует в 20 раз быстрее, чем метан, что создает возможность использования полистирола для разделения метано-водородных смесей. [42]

Процесс гиперсороции предназначен для того, чтобы обогащать и одновременно разделять на фракции по числу атомов углерода смеси газообразных углеводородов самого разнообразного состава, причем настолько разбавленные инертными газами, что выделять эти углеводороды ректификацией или масляной абсорбцией неэкономично. Особенный интерес представляет выделение этилена из газов, в которых он содержится в небольшом количестве, а также очистка от водорода газов специальных крекинг-установок, газов гидроформинга, газов с установок по гидрированию угля. Метано-водородные смеси, получающиеся в качестве верхнего продукта при промывке газов крекинга и дегидрирования в масляных абсорберах, а также при ректификации сжиженных газов по методу Линде, легко разделяются гиперсорбцией на составные компоненты. Однако разделение гиперсорбцией парафинов и олефинов с одним и тем же числом атомов углерода технически еще невозможно. [43]

Процесс гиперсороции предназначен для того, чтобы обогащать и одновременно разделять на фракции по числу атомов углерода смеси газообразных углеводородов самого разнообразного состава, причем настолько разбавленные инертными газами, что выделять эти углеводороды ректификацией или масляной абсорбцией неэкономично. Особенный интерес представляет выделение этилена из газов, в которых он содержится в небольшом количестве, а также очистка от водорода газов специальных крекинг-установок, газов гидроформинга, газов с установок по гидрированию угля. Метано-водородные смеси, получающиеся в качестве верхнего продукта при промывке газов крекинга и дегидрирования в масляных абсорберах, а также при ректификации ожиженных газов по методу Линде, легко разделяются гиперсорбцией на составные компоненты. Однако разделение гиперсорбцией парафинов и олефинов с одним и тем же числом атомов углерода технически еще невозможно. [44]

Схема установки для получения атилена из газов крекинга, в ко - торой этан и пропан подвергают дополнительному пиролизу. [45]

Страницы: 1 2 3 4