Cтраница 1
Паро-аммиачная смесь, выходящая из дефлегматора, поступает в сатураторы сульфатного отделения и в пиридиновую установку для нейтрализации маточного раствора. [1]
![]() |
Схема переработки надсмольной воды. [2] |
Паро-аммиачная смесь из испарительной колонны с температурой 101 - 102 С поступает в дефлегматор. [3]
Паро-аммиачная смесь в дефлегматоре охлаждается от 101 - 102 С до 94 - 96 С. При этом значительная часть водяных паров конденсируется и конденсат в качестве флегмы, с содержанием аммиака 2 - 3 %, возвращается обратно в испарительную колонну. [4]
Паро-аммиачная смесь, выходящая из дефлегматора, поступает в сатураторы сульфатного отделения и в пиридиновую установку для нейтрализации маточного раствора. [5]
![]() |
Схема переработки надсмольной воды. [6] |
Паро-аммиачная смесь из испарительной колонны с температурой 101 - 102 С поступает в дефлегматор. [7]
Паро-аммиачная смесь в дефлегматоре охлаждается от 101 - 102 С до 94 - 96 С. При этом значительная часть водяных паров конденсируется и конденсат в качестве флегмы, с содержанием аммиака 2 - 3 %, возвращается обратно в испарительную колонну. [8]
![]() |
Состав надсмольной воды первичных холодильников, г / л. [9] |
Паро-аммиачную смесь с температурой 100 - 102 С из колонны направляют на охлаждение до 93 - 95 С в дефлегматор. В дефлегматоре часть водяных паров конденсируется и возвращается в дистилляционную колонну в виде жидкости - флегмы. [10]
После дефлегматора паро-аммиачная смесь с содержанием 14 - 16 % аммиака направляется в сатуратор и в нейтрализатор пиридиновой установки. [11]
Физическое тепло паро-аммиачной смеси подсчитываем, принимая ее температуру равной 94 С. [12]
![]() |
Материальный баланс материалов производства 1000 кг сульфата аммония ( 100 % - ного из коксового газа ( без сушки. [13] |
Физическое тепло паро-аммиачной смеси подсчитываем, принимая ее температуру равной 94 С. [14]
Выделившаяся в приколонке паро-аммиачная смесь, в зависимости от содержания в ней аммиака, направляется под нижнюю тарелку испарительной колонны или на одну из вышележащих тарелок этой колонны. В последнем случае под нижнюю тарелку испарительной колонны также необходимо подавать острый пар. [15]