Песчано-масляная смесь

Cтраница 1

Песчано-масляные смеси применяют при изготовлении стержней для ответственных отливок классов сложности I, II и III в условиях мелкосерийного и крупносерийного производства отливок. [1]

Схема устройства маятниковых бегунов. [2]

Песчано-масляные смеси состоят из кварцевого песка с добавкой связующих ( льняного масла или его заменителей) и применяются для отливок сложной конфигурации ответственного назначения. Широко применяются при изготовлении форм и стержней для чугунного и стального литья быстросохнущие смеси, для которых связующим является жидкое стекло. Изготовленные из быстросохнущей смеси форма или стержень обдуваются углекис -, лым газом. В результате воздействия углекислого газа на жидкое стекло происходит быстрое твердение смеси, и форма приобретает высокую прочность. [3]

Регенерированные песчано-масляные смеси не требуют для своего изготовления большего количества связующего по сравнению с карьерным песком. [4]

Технологическим недостатком песчано-масляных смесей является низкая прочность в сыром состоянии, и отсюда необходимость пользоваться фасонными сушильными плитами. Низкая прочность песчано-масляных стержней во влажном состоянии объясняется малым поверхностным натяжением масла. Для повышения прочности в смесь можно добавить глину, но это уменьшит прочность стержней в высушенном состоянии. [5]

Стержни, изготовленные из песчано-масляной смеси, обладают высокими прочностью и газопроницаемостью, податливостью, негигроскопичностью, хорошей текучестью и легко выбиваются из отливок. Сушка этих стержней производится при температуре 200 - 230 С. При более низкой температуре длительность сушки увеличивается, а при более высокой - пленки обугливаются и стержни теряют необходимую прочность. [6]

Стержни в большинстве случаев выполняются из песчано-масляной смеси и только для алюминиевых и магниевых отливок, если конфигурация образуемой ими полости позволяет свободное удаление стержня из отливки, делаются металлическими. [7]

Тонкие стержни особо сложной конфигурации делают из песчано-масляных смесей, так как масляные связующие позволяют получать стержни самого высокого качества. Песчано-масля-ные смеси обладают высокой газопроницаемостью, хорошей пластичностью и не прилипают к стенкам ящика. Стержни совершенно негигроскопичны, могут храниться длительное время, очень прочны в сухом состоянии. Газотворность стержней невелика, так как количество связующего относительно мало. Податливость и выбиваемость стержней очень хорошие: песок, потерявший связь после разрушения скрепляющих окси-новых пленок, вытекает из отливок. [8]

Стержни во влажном состоянии непрочны, особенно стержни из песчано-масляных смесей. Поэтому их выкладывают на специальные стержневые плиты, на которых они и поступают в сушила. Стержни несложной конфигурации, изготовленные из смесей, прочных во влажном состоянии, сушат на гладких литых плитах из чугуна или алюминиевого сплава. Рабочая поверхность плит должна быть простроганной, гладкой, без всяких следов коробления. По всей поверхности должны быть просверлены или выполнены литьем отверстия, для того чтобы газы во время сушки могли омывать стержень со всех сторон. [9]

Благодаря низкой сырой прочности и медленному высыханию на поверхности стержня песчано-масляные смеси чаще, чем другие смеси, требуют применения драйеров. [10]

Физические свойства песчано-масляной и песчано-пековой смесей. [11]

Для изготовления стержней диафрагм применяется песчано-пеко-вая смесь, в которой основным крепителем является сульфидный щелок и древесный пек, взамен песчано-масляной смеси, употребляемой при набивке отдельных стержней по 5 - 7 лопаток. [12]

При работе на выталкивающей стержневой машине следует применять только крепкие стержневые смеси. Песчано-масляные смеси, обладающие низкой прочностью в сыром состоянии, непригодны. [13]

Для получения хорошего качества стержней рекомендуется применять стержневые смеси, обладающие высокой прочностью в сыром состоянии. Песчано-масляные смеси, имеющие низкую прочность для изготовления стержней на выталкивающих машинах, употреблять не рекомендуется. [14]

Стержневую смесь используют только один раз. Последовательность приготовления песчано-масляной смеси следующая: сушка песка, просеивание, смешивание с маслом в течение 10 - 15 мин на бегунах и окончательное разрыхление и смешивание в дезинтеграторах. Стержневые смеси используют сразу же после приготовления во избежание высыхания связующих материалов. [15]

Страницы: 1 2