Cтраница 1
Содо-поташные смеси применяются в стекольной, мыловаренной и других отраслях промышленности. [1]
Для получения содо-поташной смеси раствор подогревают в трубчатых подогревателях дэ 100 - 103 и направляют на выпаривание. Выпаривание ведут в две стадии. Сперва ( 1-я выпарка) раствор выпаривают в двух параллельно работающих выпарных аппаратах. Соковый пар третьего аппарата отводится в барометрический конденсатор. [2]
Для получения содо-поташной смеси раствор подогревают в трубчатых подогревателях до 100 - 103 и направляют на выпаривание. Выпаривание ведут в две стадии. Сперва ( 1-я выпарка) раствор выпаривают в двух параллельно работающих выпарных аппаратах. [3]
Для получения поташа из содо-поташной смеси маточный раствор после центрифуги подают в сднсксрпусный аппарат третьей выпарки, обогреваемый острым паром давлением 5 0 - 5 5 ати. Температура выпариваемого раствора в аппарате достигает 140 и выше. При выпаривании выпадают кристаллы Na CO3 и раствор непрерывно обогащается поташом. [4]
Для получения поташа из содо-поташной смеси маточный раствор после центрифуги подают в сдноксрпусный аппарат третьей выпарки, обогреваемый острым паром давлением 5 0 - 5 5 ати. Температура выпариваемого раствора в аппарате достигает 140 и выше. При выпаривании выпадают кристаллы Na2CO3 и раствор непрерывно обогащается поташом. [5]
Растворы, полученные хлорированием содо-поташных смесей, содержат наряду с хлоратом натрия некоторое количество хлората кальция. [6]
Эти оастворы перерабатывают на содо-поташную смесь и на поташ. Исходные растворы содержат частично бикарбонаты Na и К ( свыше. [7]
При одновременном выпуске седо-поташной смеси и поташа из содо-поташной смеси извлекают поташ. Такая смесь носит название обедненной в отличие от нормальней седо-поташной смеси, полученной без выделения поташа. [8]
В алюминиевой промышленности организована переработка этого раствора на содо-поташную смесь и на поташ. Исходные растворы содержат частично бикарбонаты Na и К ( свыше 7 г / л в пересчете на НаНСОз), наличие которых вызывало значительную коррозию стальной аппаратуры 2б и загрязняло поташ окислами железа. Производится предварительное концентрирование щелоков в аппаратах Кестнера до суммарного содержания солей 400 - 440 г / л ( уд. Затем ведется вторая выпарка при 130 - 132 до точки насыщения раствора солями Na2CO3, K2SO4 и KNaCO3 ( концентрация солей в растворе 750 г / л, уд. В процессе второй выпарки выделяется смесь из соды и сернокислого калия, которая отделяется на центрифугах и высушивается. [9]
Применяют для комплексной переработки на окись алюминия ( глинозем), содо-поташные смеси, поташ и портландцемент; для получения сернокислого алюминия и коагулянта; применяют также в стекольной, керамической, кожевенной и других отраслях промышленности. [10]
Применяют для комплексной переработки на окись алюминия ( глинозем), содо-поташные смеси, поташ и портландцемент; для получения сернокислого алюминия и коагулянта; применяют также в стекольной, керамической, кожевенной и других отраслях промышленности. [11]
Подвергается при комплексной переработке в окись алюминия ( глинозем), содо-поташную смесь, поташ и портландцемент; применяется также для получения сернокислого алюминия и нефелинового коагулянта ( стр. [12]
Этотраствор может быть переработан по двум схемам: 1) для получения содо-поташной смеси; 2) для получения поташа и обедненной поташом содо-поташной смеси. [13]
Этот раствор может быть переработан по двум схемам: 1) для получения содо-поташной смеси; 2) для получения поташа и обедненной поташом содо-поташной смеси. [14]
В цехах очистки коксового газа, работающих по вакум-карбонатному методу, поглотителем является кальцинированная сода, поташ и содо-поташная смесь. [15]