Пылегазовая смесь

Cтраница 1

Пылегазовые смеси представляют собой аэродисперсную систему, включающую дисперсную фазу - пылинки, распределенную в дисперсионной среде - газе. [1]

Пылегазовая смесь в двухступенчатом батарейном пылеуловителе 6 разделяется. Корпуса шахт, пылеуловителей и газоходы изготовлены из листовой стали 8 5 - 6 мм. Весь пылегазовый тракт снабжен взрывными клапанами в соответствии с правилами взрывобезопасности и покрыт тепловой изоляцией в основном из диатомового кирпича. [2]

Пылегазовая смесь приводится во вращательное движение рабочим колесом, при этом под действием развивающихся сил ( центробежной силы и силы Кориолиса) из очищаемого газа выделяется пыль. [3]

Схема связи входных ( xi-xt и выходных ( yi-yt параметров в реакторе хлорирования ( как объекте управления. [4]

Пылегазовая смесь на выходе из верхней части реактора проходит фильтр d и направляется на утилизацию. В некоторых случаях устанавливают параллельно два фильтра, очищаемые попеременно под действием обратного тока воздуха, подаваемого в импульсном режиме. [5]

Реактор-декарбонизатор вращающейся печи. 1 - камера. 2 - блок основных горелок. 3 - вихревая камера горения. 4 - окно запального устройства. 5 - вспомогательная горелка. 6 - футеровка. [6]

Горячая пылегазовая смесь с температурой около 1000 С из вихревой камеры по наклонному газоходу поступает в смесительную камеру, в которой смешивается с газами, выходящими из вращающейся печи. Образовавшаяся смесь с температурой 800 - 900 С подается по газоходу в циклон. Горячие дымовые газы из печи поступают в смесительную камеру через загрузочную головку. Сырьевая мука, уловленная в циклоне, по пересыпному устройству ссыпается в загрузочную головку и затем по загрузочному лотку поступает во вращающуюся печь. Газы из циклона удаляются через патрубок. [7]

Устойчивость пылегазовых смесей возрастает при повышении дисперсности частиц, главным образом несклонных к самопроизвольной коагуляции. С уменьшением размеров частиц, взвешенных в газовой среде, резко возрастает их суммарная поверхность. [8]

При горении пылегазовых смесей отвод тепла от фронта пламени включает радиационные потери и теплопередачу соседним слоям. Очевидно, с уменьшением удельной порерхности будет увеличиваться потеря тепла как на разогрев частиц, так и лучеиспускание в связи с увеличением порозности потока. С увеличением крупности частиц будет расти и величина н.к.п. до определенного предела, компенсация же теп-лоотвода идет за счет возрастания температуры во фронте пламени, рост которой, в свою очередь, связан или с увеличением концентрации горючего компонента, или в увеличении удельной поверхности. [9]

Изменение концентрации Оз и СО2, температуры газов и механического недожога по относительной длине факела. топливо - антрацит. коэффициент избытка воздуха а1 21. [10]

После воспламенения пылегазовой смеси она интенсивно сгорает, образуя факел. Часть выделяющейся при горении теплоты идет на прогрев и воспламенение поступающего пылегазового потока. [11]

Из второй камеры горючая пылегазовая смесь поступает в топку парового котла, а отсепарированные куски раскаленного кокса возвращаются механическим толкателем в первую камеру. Таким образом, процесс горения топлива осуществляется в три стадии. [12]

Итак, называя горючие газовые и пылегазовые смеси взрывоопасными, их горение взрывом и определяя некоторые показатели взрывоопасное веществ, следует помнить об известной условности этих терминов. [13]

Наиболее полно сепарация пылегазовых смесей изучена В. А. Успенским и В. Е. Кирпиченко [7, 8], которые рассчитали радиальное распределение концентрации аэрозоля вследствие градиентной диффузии на различных расстояниях от кольцевого периферийного источника в цилиндрической камере с осевым осесиммет-ричным потоком при постоянном коэффициенте диффузии по радиусу. R - радиус камеры) происходит практически полное перемешивание аэрозоля с несущим потоком. [14]

УРЦ - скорость пылегазовой смеси на входе в циклон, принимаемая в пределах 18 - 22 ж / сек. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5