Пылегазовая смесь

Cтраница 3

Численное моделирование распространения ударных волн по неоднородной пылегазовой смеси / В.П. Коробейников, В.В. Марков, И.С. Меньшов / / Докл. [31]

Схема пылеконцентратора. [32]

Принцип действия пылеконцентратора заключается в разделении исходной пылегазовой смеси на сильно - и слабозапыленные потоки за счет различных гидродинамических свойств твердой и газовой фаз. С этой точки зрения процессы, происходящие в пылеконцентраторах, аналогичны процессам, имеющим место в механических пылеуловителях. В то же время между пылеуловителями и пылеконцентраторами существует коренное отличие, заключающееся в следующем. [33]

Схема котельной установки. [34]

По данным испытаний Энергоугля, при температуре пылегазовой смеси 71 С в газоходах установки наступает точка росы. Основной причиной такой низкой точки росы является адсорбция SO3, находящегося в дымовых газах, на поверхности пыли. Если учесть, что используемые бурые угли являются не только высокозольными и высоковлажными, но и высокосернистыми ( 5Прив 0 9 - 1 %), то становится ясным, что проектные и эксплуатационные условия работы этих систем пылеприготовления оказались очень тяжелыми. Скорость коррозии достигала 2 - 2 5 мм в год. В 1960 г. станция была вынуждена произвести частичную замену участков пылегазо-вого тракта, а в 1961 г. - полную замену газоходов к дымососам, корпусов пылеуловителей и частичную замену корпусов промежуточных бункеров пыли. [35]

Численное решение двумерных нестационарных задач о движении горючей пылегазовой смеси / В.П. Коробейников, В.В. Марков, Г.Б. Сизых / / Докл. [36]

Установка для напыления в электрическом кипящем слое. [37]

В трибоэлектрических распылителях частицы получают заряд при движении пылегазовой смеси по штангам, соединяющим распылитель с дозирующим устройством. Распылители могут работать без источника высокого напряжения, и в этом их преимущество. Наиболее просто решаются вопросы электро - и пожаробезопасности. Недостатком этих распылителей является сильная зависимость качества напыления от влажности порошка и воздуха и от химического состава полимера. [38]

Схема вихревого энергоразделителя с приемником пыли. [39]

Несмотря на описанные выше факторы, затрудняющие сепарацию пылегазовых смесей, вихревые аппараты с успехом применяют в ряде отраслей народного хозяйства. При, этом часто аппараты сочетают в себе функции сепаратора и вихревого энергоразделителя, что позволяет полезно использовать энергию исходной пылегазовой смеси. Поступающий во входное отверстие улиточного соплового ввода 1 запыленный доменный газ приобретает в камере 2 интенсивное круговое движение. При этом происходят одновременно его температурное разделение под действием вихревого эффекта и очистка приосевых слоев потока от дисперсной фазы. Охлажденный и очищенный от пыли поток отводится через патрубок 8 к потребителю. [40]

Из всех известных и применяемых способов извлечения пылей из пылегазовых смесей цетробежно-гравитационный является наиболее распространенным. [41]

Для выполнения технологического расчета должны быть известны следующие данные: объем пылегазовой смеси V, М3 / ч; температура смеси на входе в циклон F, С; содержание твердой фазы в смеси а, вес. [42]

Циклоны ( рис. 32) работают на инерционном принципе улавливания твердых частиц из предварительно закрученной пылегазовой смеси. [43]

При технологическом расчете циклонов и циклонных установок определяют диаметр циклона, соответствующего заданной характеристике пылегазовой смеси, требуемый коэффициент извлечения твердой фазы, а также число циклонов для установки заданной производительности. [44]

Одной из основных стадий технологического расчета циклона является определение коэффициента извлечение твердой фазы из пылегазовой смеси. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5