Отогнанная смесь
Cтраница 1
 |
Схема производства CuS04 дополнительно анализируют метилтриацетоксисилана с по - пробу газометрическим способом. при. [1] |
Отогнанная смесь поступает в холодильник 5, где конденсируется. Скорость отгонки азеотропной смеси регулируют подачей пара в рубашку реактора. После отгонки 200 - 250 л азеотропной смеси возвращают толуол из аппарата 7 в реактор. Отгоняемая вода собирается в нижней части аппарата 7, а отстоявшийся толуол возвращается в реактор. [2]
Отогнанная смесь расслаивается на два слоя: верхний - органический слой, содержащий в основном фенол с примесями ацетона, хлористого водорода, воды и промотора, и нижний слой - неорганический, содержащий воду и хлористый водород с примесью фенола и ацетона. Верхний слой используют для синтеза, а нижний после отделения фенола и ацетона выводят в виде разбавленной соляной кислоты. [3]
 |
Схема производства метилтриацетоксисилана с помощью ацетата калия. [4] |
Отогнанная смесь поступает в холодильник 5, где конденсируется. Скорость отгонки азеотропной смеси регулируют подачей пара в рубашку реактора. После отгонки 200 - 250 л азеотропной смеси возвращают толуол из аппарата 7 в реактор. Отгоняемая вода собирается в нижней части аппарата 7, а отстоявшийся толуол возвращается в реактор. [5]
Отогнанную смесь аминов разделяют специальными химическими методами. [6]
Определяют массу отогнанной смеси, анализируют ее состав с помощью ГЖХ и рассчитывают материальный баланс обеих стадий. [7]
Реакционную колбу нагревают на кипящей водяной бане в течение 2 - 3 часов. Отогнанную смесь ( бензол, спирт и вода) сушат прокаленным сульфатом меди, фильтруют и вновь заливают в реакционную колбу. [8]
Эту смесь рроегоняют из колбы Вюрца на кипящей водяной бане. Отогнанную смесь спирта с эфиром снова используют для определения кислотного числа масла. [9]
Описаны различные модификации процесса очистки сточных вод, в основе которых также лежат процессы гидролиза карбамида и отгонки аммиака. Отогнанную смесь МНз, СО2 и паров воды возвращают в производственный цикл. [10]
В целях более экономного расходования реактивов можно повторно использовать растворитель после отгонки от ПАВ. Состав отогнанной смеси определяют, пользуясь калибровочным графиком зависимости показателя преломления смеси от концентрации бензола. Соотношение компонентов доводят до требуемой величины добавлением нужного количества бензола или петролейного эфира. [11]
Воду, образующуюся при реакции, а также поступающую с раствором КОН, и спирт полностью удаляют из реакционной массы, собирают в ловушке и приемнике и взвешивают. Обычно в ловушке и приемнике собирается 20 г отогнанной смеси. Спирт и воду отгоняют до тех пор, пока температура паров не начнет быстро повышаться, достигая при этом 115 С. Затем содержимое-колбы охлаждают до 100 - 120 С и отключают вакуум. [12]
Принцип работы и конструкция их аналогичны аппаратам для непрерывного удаления воздуха, шш рок о используемым при производстве вискозных нитей и волокон. Прядильный раствор, из которого удалены мономеры, охлаждается в холодильнике 5 до 20 - 25 СС и после перемешивания в смесителе непрерывного действия 9 направляется в отделение подготовки растворов к формованию. Отогнанная смесь акрилонитрила с другими мономерами улавливается в конденсаторе 10, стекает по барометрической трубе в приемный бак 11 и возвращается в производство если скссь мономеров азеотрошш) или направляется на разгонку, после чего мономеры вновь используются для полимеризации. [13]
Принцип работы и конструкция их шалогичны аппаратам для непрерывного удаления воздуха, ши) око используемым при производстве вискозных нитей и волокон. С и после перемешивания в смеси-еле непрерывного действия 9 направляется в отделение подготов. Отогнанная смесь акрилонитрила: другими мономерами улавливается в конденсаторе 10, стекает ю барометрической трубе в приемный бак 11 и возвращается в фоизводство ( если смесь мономеров азеотропна) или направлялся на разгонку, после чего мономеры вновь используются для юлимеризации. [14]
Принцип работы и конструкция их аналогичны аппаратам для непрерывного удаления воздуха, ши роко используемым при производстве вискозных нитей и волокон. Прядильный раствор, из которого удалены мономеры, охлаждается в холодильнике 8 до 20 - 25 С и после перемешивания в смесителе непрерывного действия 9 направляется в отделение подготов. Отогнанная смесь акрилонитрила с другими мономерами улавливается в конденсаторе 10, стекает по барометрической трубе в приемный бак 11 и возвращается в производство ( если смесь мономеров азеотропна) или направляется на разгонку, после чего мономеры вновь используются для полимеризации. [15]
Страницы: 1 2