Cтраница 2
Формовочная смесь по ленточному транспортеру 1 подается в лоток 2, снабженный ситом. [16]
Формовочные смеси оказывают большое влияние на качество отливок. Опыт показывает, что около 50 % брака отливок возникает от некачественных смесей, поэтому выбор рациональных составов, соблюдение технологии их приготовления является важнейшим фактором снижения брака и улучшения качества отливок. [17]
![]() |
Прибор для определения поверхностной прочности смесей. [18] |
Формовочные смеси испытывают также при изгибе, срезе. Для этого существуют специальные приборы, при помощи которых можно определять прочность при растяжении, сжатии, срезе, изгибе во влажном и сухом состояниях. [19]
Формовочные смеси для чугунных отливок приготовляют обычно из глинистых песков. Для мелких отливок при машинной формовке применяют единые смеси, которые по составу и свойствам близки к облицовочным смесям. В качестве противопригарной добавки в смеси для формовки по-сырому добавляют каменноугольный порошок. Во время заливки чугуна равномерно распределенный в смеси угольный порошок сгорает, образуя газ СО. [20]
![]() |
Состав красок, мае. %.| Состав красок ( мае. % для стержней И форм стальных отливок. [21] |
Формовочная смесь, находясь постоянно в обороте, постепенно теряет свои первоначальные свойства. Подвергаясь действию высокой температуры, частицы кварца растрескиваются, измельчаются, превращаются в пыль. Пыль заполняет поры между песчинками, при этом резко понижается газопроницаемость и, следовательно, увеличивается склонность к образованию пригара. [22]
Формовочная смесь с главного конвейера по ленточным конвейерам, установленным на пескомете, поступает к метательной головке. Метательная головка ( рис. 75) является рабочей частью пескомета; она расположена на конце малого рукава пескомета. Через окно 3 в кожух головки поступает формовочная смесь. [24]
Формовочная смесь, выбитая из опок, проваливается через решетку и ленточным конвейером, расположенным под полом цеха, поступает в смесеприготовительное отделение. Отливки с решетки пластинчатым конвейером подаются в очистное отделение. [25]
Формовочная смесь из смесеприготовительного отделения доставляется ленточными конвейерами в бункеры, расположенные над рабочими местами. [26]
Формовочные смеси по назначению разделяют на облицовочные, наполнительные и единые; по виду металла - на смеси для чугунного, стального и цветного литья; по видам формовки - на смеси для сырых и сухих форм. [27]
![]() |
Схема приготовления формовочной смеси в бегунах с автоматическим управлением. [28] |
Формовочная смесь подается под катки и выгружается из бегунов специальными плужками через отверстия в днище чаши. При перемешивании смеси эти отверстия закрыты. [29]
Формовочная смесь в таких местах легко разрушается при извлечении модели из формы, транспортировке форм и заливке металла. На рис. 3.8 показан пример правильного ( а) и неправильного ( б) оформления конструкции. [30]