Формовочная смесь
Cтраница 4
Формовочная смесь падает на предварительно нагретую модель и в зависимости от требуемой толщины корки выдерживается на ней от ( 10 до ЕО сек; затем избыток формовочной земли удаляется перевертыванием модели. [46]
Формовочная смесь, подаваемая к пескометам, не должна иметь металлических включений. [47]
 |
Отборник проб. [48] |
Формовочные смеси должны обладать следующими основными свойствами: пластичностью, прочностью, газопроницаемостью, огнеупорностью, податливостью, про-тивопригарностью и долговечностью. [49]
Формовочные смеси для стального литья должны обладать большими прочностью, газопроницаемостью, податливостью и огнеупорностью, чем для чугунного литья, так как жидкая сталь имеет более высокую температуру и большую усадку. [50]
Формовочная смесь при помещении в нее металлической модели, предварительно нагретой до 200 - - 250 С, прилипает к модели, образуя корку толщиной 4 - 8 мм. Модель с коркой в течение 2 - 4 мин нагревают в печи при температуре 340 - 390 С для отвердения корки. Затем модель извлекают из твердой оболочки и получают две полуформы, образующие при соединении оболочковую форму, в которую заливают металл. [51]
Формовочная смесь, подаваемая к пескометам не должна иметь металлических включений. [52]
Формовочная смесь состоит из кварцевого песка и синтетич. Все процессы, связанные с изготовлением О. [53]
Формовочная смесь в опоке уплотняется встряхиванием с последующей допрессовкой. Опоки снимаются при помощи протяжной рамки. [54]
Формовочная смесь из раздаточного бункера через дозирующую зо-ронку подается шнеком из стальной горячекатаной трубы в опоку, расположенную горизонтально и закрепленную на тележке машины, и уплотняется. Степень уплотнения регулируется специальным тормозным устройством. По мере уплотнения смеси тележка с опокой постепенно откатывается. [55]
Формовочная смесь - многокомпонентная смесь формовочных материалов, состав которой соответствует условиям технологического процесса изготовления неметаллических литейных форм. [56]
Страницы: 1 2 3 4