Эбонитовая смесь

Cтраница 2

В эбонитовых смесях широко пользуются регенератом, снижающим содержание каучука и облегчающим обработку смесей. [16]

Каландрованные листы эбонитовой смеси раскраивают на столах, взвешивают для контроля и закладывают в матрицу пресса. После этого пресс закрывается, плунжер входит в матрицу и производит формование моноблока. Для лучшего формования после закрывания пресса моноблок подпрессовывают. Процесс вулканизации при 170 С протекает в течение 25 - 40 мин. По окончании вулканизации пресс открывают и моноблок снимают с пресса. [17]

Прессы П-457 для вулканизации эбонитовых баков с верхним гидравлическим цилиндром. [18]

Каландрованные листы эбонитовой смеси сверху и снизу накладывают листы олова и полученные пакеты вулканизуют в котле острым паром. После снятия олова и усадки эбонитовые листы обрезают, согласно требуемым размерам, а затем следует пробивка отверстий на перфорационной машине. [19]

При изготовлении эбонитовых смесей серу вводят в начале процесса, так как количество серы большое и требуется значительное время для введения ее в смесь. [20]

При изготовлении эбонитовых смесей серу вводят в начале процесса, так как количество серы большое и требуется значительное время для введения ее в смесь. Ускорители в эбонитовые смеси вводят в конце процесса. [21]

Особенностью рецептуры эбонитовых смесей является высокое содержание в них серы, обусловливающее образование эбонита после продолжительной вулканизации. [23]

Мягчители в эбонитовых смесях, так же как и в мягких резинах, облегчают обработку смесей на вальцах, увеличивают клейкость, снижают усадку, увеличивают водостойкость. Мягчителями для эбонита служат растительные и минеральные масла, церезин, воск, асфальт и рубракс. [24]

Вводить противостарители в эбонитовые смеси также нет необходимости, так как эбонит отличается от резины высокой стойкостью к кислороду воздуха, что объясняется отсутствием в эбоните ненасыщенных ( двойных) связей после вулканизации. [25]

В настоящее время наполненные эбонитовые смеси, но не содержащие в своем составе эбонитовую пыль, изготовляют в закрытых резиносмесителях, однако серу в них вводят на вальцах. Обычные сорта эбонита из натуральных каучуков размягчаются при 60 - 70 С, а специальные - при 85 С, но более хрупки. Эбонит из бутадиенсти-рольного каучука, хотя и более теплостойкий, ввиду свойственной ему хрупкости, применяется мало. Он более стоек к маслам и органическим растворителям, по сравнению с эбонитом из других каучуков, и теплостоек до 150 С. Эбонит из бутадиен-нитрильного каучука, содержащего полярные группы, имеет значительные диэлектрические потери. Ряд эбонитов специального назначения изготовляются из смеси НК с бутилкаучуком и полихлоропреном, последние, действуя как пластификаторы, образуют эбониты с высоким сопротивлением удару и с большей эластичностью. Эбонит из СКИ наиболее близок к эбониту из НК. [26]

В настоящее время наполненные эбонитовые смеси, но не содержащие в своем составе эбонитовую пыль, изготовляют в закрытых резиносмесителях, однако серу в них вводят на вальцах. Обычные сорта эбонита из натуральных каучуков размягчаются при 60 - 70 С, а специальные при 85 С, но более хрупки. Эбонит из бутадиен-стирольного каучука, хотя и более теплостойкий, ввиду свойственной ему хрупкости, применяется мало. Он более стоек к маслам и органическим растворителям, по сравнению с эбонитом из других каучуков, и теплостоек до 150 С. Эбонит из бутадиен-нитрильного каучука, содержащего полярные группы, имеет значительные диэлектрические потери. Эбонит лз СКИ наиболее близок к эбониту из НК. [27]

Хорошим смягчителем для эбонитовых смесей является темный фактис ( льняной или сурепный), так как он способствует снижению усадки. [28]

Налажен производственный выпуск эбонитовой смеси, способной отвечать требованиям открытой вулканизации. [29]

Свойства эбонита на основе регенерата с различными наполнителями. [30]

Страницы: 1 2 3 4