Паровоздушная смесь

Cтраница 3

Паровоздушная смесь, состоящая из воздуха и паров растворителей, направляется последовательно в электронагреватель и каталитический аппарат. В нагревателе паровоздушная смесь нагревается до температуры начала каталитического окисления паров растворителя. В каталитическом аппарате происходит беспламенное сжигание паров растворителей, т.е. превращение их в углекислый газ и пары воды. За счет этой реакции температура паровоздушной смеси возрастает пропорционально концентрации паров растворителей. Так, при исходном содержании паров растворителей 1 г / м3 и степени очистки 95 % температура возрастает на 30 С. [31]

Паровоздушная смесь транспортируется только вентиляторами во взрывобезопасном исполнении. На заводах ацетатного волокна предусматривается тщательная защита зданий и оборудования от разрядов атмосферного электричества. [32]

Паровоздушная смесь и пар могут перемещаться по свободным капиллярам и порам через полости волокнистых клеток и стенки волокон, при этом чем больше пористость и проницаемость влажного материала, тем более вероятным будет перенос пара внутри него. [33]

Паровоздушная смесь отсасывается из подкапсульного пространства через патрубок 8 и направляется в вентиляционный короб, присоединенный к вытяжной системе вентиляции цеха. [34]

Принципиальная технологическая схема очистки ГВС от сероводорода. [35]

Паровоздушная смесь, поступающая на очистку, проходит скруббер / ( или горизонтальную воздухоочистительную камеру), орошаемый поглотительным раствором и промывной водой. Очищенная от сероводорода до остаточной концентрации 0 - 20 W / м9 ГВС через каплеуловитель 2 направляется на установку очистки от сероуглерода. В циркуляционном сборнике 4 происходит также флотация серы. Из сборника 4 насосом 7 раствор направляется в вертикальный регенератор 6, где продувается сжатым воздухом, предварительно очищенным от масла. В нем происходит регенерация поглотительного раствора и освобождение его от серной пены. Свежий раствор через регулятор уровня пены 5 вновь направляется в скруббер 1, а серная пена, пройдя фильтрацию, поступает в виде серной пасты в отделение плавления. Таким образом осуществляется замкнутый цикл циркуляции поглотительного раствора. [36]

Схема прохождения жгута при отгонке сероуглерода в трубах. / - стальные освинцованные коробки. 2-труба. 3-жгутоводители. 4-перегородки. 5-патрубки. S-коллектор. 7-вентиль. 8-уравнительная трубка. [37]

Паровоздушная смесь через патрубки 5 и коллектор 6 направляется на конденсацию. [38]

Паровоздушная смесь из конденсатора или ресивера гао трубопроводу поступает в межтрубное пространство воздухоотделителя ( описание работы воздухоотделителя и порядок вывода инертных-тазов из него в атмосферу описан в гл. [39]

Паровоздушная смесь вытесняется из резервуара через неплотности затвора на подветренной стороне крыши, где давление снижается. Небольшие потери возможны при проницаемости паров нефтепродуктов через резинотканевую прокладку уплотнения. [40]

Состав нефтяного газа. [41]

Паровоздушная смесь будет увеличиваться в объеме, и часть ее может уйти из резервуара - произойдут потери от насыщения. [42]

Резервуар для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов в условиях жаркого климата. 1 - корпус резервуара. 2 - дыхательный клапан. 3 - предохранительный клапан. 4 - огневой предохранитель. 5 - тегшообменное устройство. 6 - перфорированная в нижней части труба. 7 - камера. 8 - конденсатор холодильной установки. 9 - компрессор. 10 - фотодатчик. 11 - переохладитель. 12 - дроссель. [43]

Паровоздушная смесь, выходящая из-под кровли резервуара, охлаждается испарителем в теплообменном устройстве 5, что приводит к конденсации паров нефтепродукта. Образовавшийся конденсат стекает по трубе 6 и через перфорацию поступает в донную часть резервуара. Обедненная ПВС после тештообменного устройства через огневой предохранитель 4 и дыхательный клапан 2 выходит в атмосферу. [44]

Принципиальная схема абсорбционной бромисто-литие-вой холодильной машины. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5