Cтраница 1
Маточные смеси из сухого силана содержат жидкий силан, комбинацию добавок ( перекись, катализатор, стабилизаторы) и обеспечивают сшивание полиэтилена. [1]
Маточные смеси с сажей SAF заслуживают особого внимания. Лабораторные исследования показали высокий усиливающий эффект этой сажи. Однако при испытании промышленных резин, полученных сухим смешением, оказалось, что они обладают плохим сопротивлением растрескиванию, хотя ходимость протекторов была лишь немного ниже предполагаемой величины. В середине 50 - х годов были изготовлены маточные смеси с сажей SAF для серии испытаний в шинах. Ходимость протекторов почти соответствовала лабораторным данным, а сопротивление растрескиванию значительна повысилось. [2]
Маточная смесь 1 состоит из винилового наполнителя ( 20 вес. [3]
Маточная смесь содержит - 54 % стирола. [4]
Выгруженная маточная смесь перерабатывается под смесителем на вальцах или проходит через экструдер и извлекается в виде листа. Лист охлаждается водой или воздухом, а затем хранится на специальном поддоне. При необходимости массу повторно вальцуют и получают готовую смесь. [5]
Маточную смесь после первой стадии обычно стрейнируют сразу после смешения, чтобы избежать дополнительного разогрева смеси. Предпочтительна передача смеси по схеме: резинисмеси-тсль вальцы - стрейнер, так как при примой подаче смеси в стрейнер из-за неравномерной загрузки возможно дальнейшее увеличение температуры. При подъеме температуры до 175 СС начинается порообразование, ухудшающее качество заготовок и камер. Во избежание этого головка, червяк и цилиндр стрейнера должны непрерывно охлаждаться. [6]
Маточную смесь, изготовленную на первой стадии, загружают в тихоходный смеситель со скоростью вращения ротора 20 или 30 об / мин, куда добавляют оставшиеся ингредиенты и получают окончательную смесь. Вальцы снабжают перемешивающими устройствами и ножами для срезки полос. [7]
Затем маточную смесь постепенно разбавляют остальной смолой до получения материала с окраской необходимой интенсивности. [8]
Затем маточную смесь разбавляют остальной смолой до получения материала с окраской необходимой интенсивности. [9]
Являясь готовой маточной смесью, регенерат позволяет сокращать затраты труда и времени на изготовление резиновых смесей. [10]
Применение маточных смесей в гранулированном виде позволяет: автоматизировать дозирование маточных смесей на второй стадии смешения; перемешивать смеси при охлаждении и хранении, что позволяет усреднять качество заправок, обеспечивая стабильность свойств при последующей обработке смесей. Недостаток гранулированных резиновых смесей в том, что мри транспортировании и хранении на стенках мневмомагистрали, в барабанах для охлаждения и вращающихся складских барабанах происходит осаждение частиц адгезива в виде небольших зерен. Эти частицы время от времени отделяются от стенок и попадают в релиновую смесь; при дальнейшей обработке эти частицы не диспергируются, что приводит к браку при экструзии ( шприцевании) и каландровании. [11]
Применение маточных смесей, паст и композиций в резиновых смесях принципиально не меняет порядка смешения. Маточную смесь разрабатывают в начале процесса на минимальном зазоре, затем зазор увеличивают и вводят в смесь ингредиенты. Пасты и композиции вводят в той же последовательности, что и ингредиенты, являющиеся их основной частью. [12]
Гранулы маточных смесей поступают во вращающиеся барабаны. Барабаны для охлаждения и сушки гранул работают в непрерывном режиме, передавая смесь в накопительные барабаны для хранения гранул между стадиями. [13]
Применение маточных смесей, паст и композиций в резиновых смесях принципиально не меняет порядка смешения. Маточную смесь разрабатывают в начале процесса на минимальном зазоре, затем зазор увеличивают и вводят в нее ингредиенты. Пасты и композиции вводят в той же последовательности, что и ингредиенты, являющиеся их основной частью. [14]
В обычной маточной смеси лигнин - каучук лигнин не связан с эластомером, что приводит к низким значениям напряжения при 300 % удлинения и высокой твердости. Это ухудшает сопротивление истиранию вулканизатов, наполненных лигнином, по сравнению с сажевыми вулканизатами. [15]