Cтраница 3
Мазут добавляют в облицовочную смесь для устранения пригара на поверхности отливок из чугуна и бронзы при литье по-сырому. Вследствие малого содержания золы в мазуте увеличивается долговечность и газопроницаемость формовочных смесей. [31]
![]() |
Автоматическая линия для изготовления отливок Б оболочковых формах. [32] |
На модель накладывают цементную облицовочную смесь ( песок с цементом) слоем 25 - 30 мм. Затем опоку засыпают отработанной цементной смесью. После уплотнения производят твердение полуформ на воздухе. Для устранения пригара цементные формы окрашивают графитной краской. [33]
![]() |
Автоматическая линия для изготовления отливок в оболочковых формах. [34] |
На модель накладывают цементную облицовочную смесь ( песок с цементом) слоем 25 - 30 мм. Затем опоку засыпают отработанной цементной смесью. [35]
После покрытия модели облицовочной смесью вынимают шпильки у отъемных бобышек и производят уплотнение смеси в нижней опоке. Затем переворачивают нижнюю полуформу, ставят на нее верхнюю опоку и изготовляют верхнюю полуформу. [36]
Заливку сердечника матрицы облицовочной смесью ведут по гипсовой форме пуансона, которая после изготовления пескомассового каркаса должна быть тщательно очищена от загрязнений и восстановлена в случае наличия повреждений. Перед заливкой на форму пуансона / должен быть нанесен разделительный состав Р9 ( см. стр. [37]
Рекомендуемая наименьшая толщина сдоя облицовочной смеси при ручной формовке по-сухому характеризуется следующими данными: для мелких форм 10 - 20 мм; средних 20 - 30 мм; крупных 30 - 50 мм; для формовки в кирпиче по модели 10 - 15 мм; для формовки по шаблону 5 - 15 мм. [38]
Цемент применяется в составе облицовочных смесей для форм. [39]
Наполнительная смесь отличается от облицовочной смеси более низким качеством и меньшей стоимостью. Она состоит примерно из 95 % оборотной смеси и 5 % свежих формовочных материалов. Этой смесью заполняют оставшийся объем опоки. [40]
Особое внимание необходимо обращать на облицовочные смеси, от качества которых зависит чистота отливаемых инструментов. [41]
![]() |
Примеры установки холодильников в песчаной форме. [42] |
Верхнюю полумодель покрывают тонким слоем облицовочной смеси, а затем, так же как и при формовке нижней полуформы, послойно добавляют и уплотняют наполнительную смесь в верхней опоке, до верхней ее кромки. Таким образом получается верхняя полуформа. Верхнюю полуформу для образования дополнительных газоотводящих каналов 14 многократно прокалывают иглообразной спицей, конец которой не должен доходить до поверхности модели на 10 - 15 мм. Верхнюю полуформу снимают с нижней и помещают рядом на щитке вверх плоскостью разъема. [43]
Большое количество свежих материалов в облицовочной смеси делает необходимым увеличение времени ее смешения до 8 - 12 мин. [44]
Поверхность постели покрывают затем слоем облицовочной смеси ( 15 - 20 мм) и приступают к формовке, осаживая в полученную постель в зависимости от конструкции всю модель, часть или половину ее, если она разъемная. [45]