Запальная смесь

Cтраница 2

Окислы металла и алюминий в рассчитанных по уравнению реакции количествах предварительно тщательно перемешивают. Реакцию вызывают при помощи запальной смеси с низкой темп-рой воспламенения - ок. Запальные смеси состоят из тщательно перемешанных тонких порошков КСЮ3 ЗА1; ЗВаО2 - t - - f 2А1; ЗСа02 2А1; Fe203 - & 2А1 и др. Для поджигания запальной смеси используют магниевую ленту, бикфордов шнур, высушенные полоски фильтровальной бумаги, пропитанные насыщенным р-ром селитры, или электрич. Начавшаяся реакция распространяется по всей шихте и не требует дополнительного нагрева. По охлаждении из тигля извлекают продукты плавки - металл и шлак, к-рые обычно легко отделяются друг от друга. [16]

Для снижения интенсивности процесса в шихту вводят флюсы - порошкообразный алюминий или стружки, смешанные с оксидом металла. Реакцию вызывают при помощи Запальной смеси ( КС1О3 ЗА1; ЗВаО2 2А1 и др.), которую поджигают магниевой лентой, бикфордовым шнуром или электрическим током. Термит - смесь порошка алюминия с оксидом железа, применяется при сварке рельсов, стальных труб и других металлических из - Делий. [17]

Окислы металла и алюминий в рассчитанных но уравнению реакции количествах предварительно тщательно перемешивают. Реакцию вызывают при помощи запальной смеси с низкой темп-рой воспламенения - ок. Запальные смеси состоят из тщательно перемешанных тонких порошков КСЮ3 ЗА1; ЗВаО2 - р - f 2AI; ЗСа02 2А1; Fe203 2A1 и др. Для поджигании запальной смеси используют магниевую ленту, бикфордов шнур, высушенные полоски фильтровальной бумаги, пропитанные насыщенным р-ром селитры, или электрич. Начавшаяся реакция распространяется по всей шихте и не требует дополнительного нагрева. По охлаждении из тигля извлекают продукты плавки - металл и шлак, к-рыс обычно легко отделяются друг от друга. [18]

Состав шихты виепечной плавки ферротитаиа. [19]

Плавку ферротитана ведут с нижним запалом. На подину загружают 100 - 150 кг шихты, которую затем поджигают при помощи запальной смеси, состоящей, из 50 - 75 г селитры и 100 - 150 г магния, или электрозапалом. При использовании чушкового алюминия и переплавляемых отходов ( кускового титана) их загружают под эту шихту. После начала реакции в горн равномерно со скоростью 300 кг / ( м2 - мин) загружают шихту. Это обеспечивает закрытие зеркала расплава тонким слоем шихты и минимальные потери тепла. Чрезмерная завалка шихты может привести к выбросам шихты и расплава из горна. Нормальная продолжительность плавки на 5 т концентрата составляет 15 - 18 мин. Замедленный ход плавки может быть вызван низкой удельной теплотой процесса, недостатком восстановителя или недостаточным нагревом шихтовых материалов. Бурный ход плавки возможен при повышенном количестве влаги в шихте или футеровке. В этом случае плавку необходимо прекратить. По окончании плавки на поверхность расплава задают железотермитный осадитель. [20]

Оксид ВаО используют при изготовлении стекла, эмалей и термокатализаторов. Пероксид ВаО2 служит для получения пероксида водорода, для отбеливания тканей; его используют в качестве катализатора крекинг-процесса, а также как компонент запальных смесей в алюминотермии и пиротехнике. [21]

Зажигание засыпанной в тигель термитной смеси может производиться сварочной дугой или специальным запалом. От обычных источников тепла, например от пламени зажженной спички, термит не загорается, что делает его сравнительно безопасным в обращении и хранении. Запальные смеси загораются от пламени спички, развивают высокую температуру и зажигают термит. В состав запальной смеси для термита обычно входит бертолетова соль и тонкий порошок ( пудра) алюминия. [23]

Плавка ведется в шахте, футерованной магнезитом. Вначале в шахту загружают часть шихты. Чтобы процесс начался, готовят специальную запальную смесь, которая состоит из двуокиси марганца и алюминиевой крупки, и помещают ее на шихту. Запальная смесь зажигается, и процесс протекает самопроизвольно без дополнительного подвода тепла. По мере проплавления шихты добавляют новые ее порции. После окончания плавки и выдержки расплава для разделения металла и шлака шлак выпускают, а металл застывает на подине. [25]

Шахту устанавливают на поддон-тележку. На дно засыпают и утрамбовывают слой магнезитового порошка. Внутрь вставляют цилиндр из кровельного железа. Зазор между цилиндром и шахтой засыпают магнезитовым порошком. Тележку закатывают в запальную камеру, снабженную вентиляцией. Около 200 кг шихты из бункера засыпают в шахту через лоток. Зажигают шихту запальной смесью, состоящей из магниевой стружки и селитры. Смесь помещают в лунку в центре засыпанного слоя шихты и зажигают при помощи электрической искры. От тепла сгорающей запальной смеси начинается экзотермический процесс восстановления сначала близлежащей шихты, а от нее воспламеняется шихта и по всей шахте. Из бункера в шахту равномерно подсыпают остальную шихту. Плавление 4 т шихты длится 12 - 15 мин. [30]

Страницы: 1 2 3