Кристаллизующаяся смесь

Cтраница 1

Кристаллизующаяся смесь в таких аппаратах перемешивается рамными, якорными или лопастными мешалками. Перемешивание поддерживает растущие кристаллы во взвешанном состоянии и интенсифицирует процессы тепло -, массообмена. Для улучшения перемешивания кристаллизующейся смеси в кристаллизаторе иногда используют внутреннюю циркуляцию, осуществляемую пропеллерной мешалкой и направляющей трубой. При направленном движении суспензии образуются более однородные по размерам кристаллы и понижается склонность к их оседанию на рабочих поверхностях. [1]

Чаще всего кристаллизующуюся смесь перемешивают непрерывно. В некоторых же случаях, например, при фракционировании жировых смесей, с целью замедления процесса зарождения кристаллов, мешалку после зарождения кристаллов выключают и включают ее снова лишь перед выгрузкой кристал-лизата. [2]

При контакте с кристаллизующейся смесью жидкий фреон испаряется. Пары его собираются в верхней части аппарата, где они конденсируются на поверхности охлаждаемого змеевика. Капли сконденсировавшегося фреона падают вниз и смешиваются с циркулирующей кристаллизующейся смесью. В результате этого смесь непрерывно охлаждается. Кристаллизатор предлагается использовать для очистки / г-ксилола, уксусной кислоты, депарафинизации нефти, разделения насыщенных и ненасыщенных жирных кислот. [3]

С увеличением скорости охлаждения кристаллизующейся смеси, а также интенсивности ее перемешивания средний размер получаемых кристаллов понижается. [4]

Кожухотрубчатый механический кристаллизатор с однорядным расположением труб. [5]

Хладагент обычно движется противотоком к кристаллизующейся смеси. [6]

Как изменяется состав жидкой части кристаллизующейся смеси. [7]

Схема кристаллизатора с горизонтальным погружным вращающимся барабаном. [8]

Для повышения интенсивности теплообмена между хладо-агентом и кристаллизующейся смесью внутренняя полость барабана может быть секционирована продольными перегородками 3 ( а. [9]

Полученные при этом данные об интенсивности теплообмена между кристаллизующейся смесью и охлаждаемой поверхностью обобщены [104], в виде критериальных зависимостей. [10]

Кристаллизация в сплошной фазе осуществляется путем диспергирования хладоагента в кристаллизующейся смеси. Такой процесс обычно применяют при кристаллизации неорганических солей из водных растворов и при концентрировании водных растворов методом вымораживания. [11]

Наличие внутри аппарата секционирующих перегородок существенно снижает интенсивность продольного перемешивания кристаллизующейся смеси и существенно выравнивает продолжительность пребывания кристаллов в аппарате. В результате получается кристаллический продукт более однородного гранулометрического состава. [12]

Междисковые полости аппарата рассмотрены как эквивалентные каналы прямоугольной формы, в которых движется кристаллизующаяся смесь, а снаружи хладоагент. Для описания теплообмена составлена система линейных дифференциальных уравнений, при решении которой получены зависимости, описывающие изменения температуры кристаллизующейся смеси и хладоагента, концентрации фаз, а также среднего размера кристаллов при движении смеси в аппарате. На основании математической модели составлен алгоритм расчета дискового кристаллизатора непрерывного действия. [13]

Схема кристаллизатора с вертикальным погружным барабаном. [14]

В кристаллизаторе с вертикальным погружным барабаном другой конструкции ( а.с. № 316465) кристаллизующаяся смесь перемешивается тремя пропеллерными мешалками, установленными в пространстве между корпусом аппарата и вращающимся барабаном. [15]

Страницы: 1 2 3 4