Cтраница 1
Твердеющие смеси можно разделить на две большие группы - смеси, включающие один вяжущий компонент, и много-понентом могут служить цементные смеси. [1]
Химически твердеющие смеси изготовляются из сухого песка с добавкой формовочной глины и жидкого стекла. [2]
Быстро твердеющая смесь концентрированного раствора хлористого цинка с окисью цинка является основой зубных цементов. Свойство раствора хлористого цинка растворять клетчатку используют в производстве пергаментной бумаги. [3]
Быстро твердеющая смесь концентрированного раствора хлорида цинка с оксидом цинка является основой стоматологических цементов, а также специальных цинковых замазок, не меняющих своего объема при затвердевании. [4]
![]() |
Примеры конструирования вентиляционных каналов в стержневых ящиках.| Схемы наддува стержней сверху ( а, боку ( б и снизу ( в. [5] |
Используя химически твердеющие смеси на жидком стекле, можно изгоюв лять стержни без нагрева. [6]
При использовании химически твердеющих смесей сушка стержней не требуется, так же как и при их производстве по горячим ящикам. Следует отметить, что отвердевание смеси в стержневых ящиках ( холодное или горячее) способствует резкому повышению размерной точности отливок и считается перспективным процессом, особенно для цехов крупносерийного производства. [7]
При использовании химически твердеющих смесей уплотнение практически не требуется, применяется только вибрация для плотного прилегания смеси к модели или стержневому ящику. [8]
Все стержни из химически твердеющих смесей окрашиваются поливинилбутиральной краской с цирконовым наполнителем. Эта краска обеспечивает получение чистой поверхности, способствует уменьшению осыпаемости и предотвращает земляные засоры. Окрашенные стержни не требуют сушки и готовы к употреблению через 8 - 10 минут. [9]
Стержни, изготовленные из химически твердеющих смесей на жидком стекле, отверждаются углекислотой. Мелкие стержни обычно продувают углекислым газом ( партиями) под зонтом. [10]
При fr f проникшая в трещину твердеющая смесь занимает форму усеченного конуса. Подставляя значение гв н гп в формулу усеченного конуса, получим объем смеси. [11]
Известно, что быстротвердеющие и химически твердеющие смеси с жидким стеклом обладают рядом существенных недостатков; в связи с этим многие исследователи работали и работают над совершенствованием свойств жидкостекольных смесей. Результатами этих работ явилось создание самотвердеющих жидкостекольных смесей с добавками феррохромового шлака, которые применяют для изготовления форм и стержней как в пластичном, так и в жидком виде. [12]
![]() |
Схемы нанесения облицовки пескодувным способом. а - через отверстия в теле кокиля. б - через щелевой зазор между моделью и кокилем ]. [13] |
В качестве облицовочных смесей применяются формовочные твердеющие смеси повышенной текучести. Применяются главным образом смеси на термореактивном фенолоформальдегид-ном связующем, а также частично наливные и другие смеси. Близкая к нулю прочность песчано-смолянои смеси в исходном состоянии в сочетании с пескодувным процессом позволяет стабильно получать относительно тонкую облицовку иа кокилях практически любой конфигурации. Твердеет такая смесь за счет теплоты нагретых модели и кокиля. [14]
После заполнения уплотнительного элемента этого пакера твердеющей смесью давление в насосно-компрессорной колонне снимают и поднимают устройство или доставляют твердеющую смесь к следующему пакеру. Прорыв жидкости через трубки 7 в смесительную камеру исключен из-за разности плотностей жидкости и компонентов твердеющей смеси, а процентное соотношение компонентов смеси легко регулируется сменными штуцерами 5 с различными проходными каналами. [15]