Далее газовая смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Какой же русский не любит быстрой езды - бессмысленной и беспощадной! Законы Мерфи (еще...)

Далее газовая смесь

Cтраница 3


Из подогревателя па-рожидкостная смесь поступает в сепаратор I ступени 13, в котором происходит отделение газовой фазы от раствора мочевины. Далее газовую смесь направляют в конденсатор I ступени 14, где образуется водный раствор карбамата аммония.  [31]

Хлористый водород поступает в реактор и при взаимодействии с галлием образует хлориды ( GaCl, GaCi2, GaCl3) и водород. На участке зоны с температурой порядка 673 - 683 К визуально наблюдается на стенках аппарата конденсация галлия из газовой фазы. Далее газовая смесь поступает в зону с более низкой температурой в водоохлаждаемую часть конденсатора и осаждается в виде порошка. Оставшаяся в потоке часть газов, состоящая из непрореагировавшего НС1, Аг и Н2, поступает в мешалку с децинормальным раствором едкого калия, где хлористый водород полностью нейтрализуется. Оставшаяся в потоке смесь аргона и водорода подается на хроматографический анализ для определения количества водорода, образовавшегося в результате реакции.  [32]

Газовая смесь, отделенная от аммиака, проходит через насадку корзины 3, в которой задерживаются капельки жидкого аммиака. Для предохранения газа от преждевременного нагрева его в корзине теплом газов, идущих по центральной трубе, последняя изолируется слоем асбеста 11 и стальным кожухом. Далее газовая смесь по трубкам теплообменника поступает в канал 12 и выводится из колонны.  [33]

На первой ступени процесс конверсии водяным паром по реакции ( 1) проводится в трубчатых печах. Трубы из жаропрочной стали, заполненные катализатором, обогреваются снаружи топочными газами. Далее газовая смесь смешивается с воздухом и поступает в шахтный конвертор на вторую ступень конверсии.  [34]

После поглощения двуокиси углерода, непредельных углеводородов и кислорода описанными выше методами остаток газа медленно пропускают через металлическую петлю, предварительно нагретую до 300, где совместно сжигают водород и окись углерода. После охлаждения измеряют объем газа и по уменьшению объема определяют количество сгоревшего водорода. Далее газовую смесь пропускают в поглотительную пипетку с раствором щелочи, где поглощается углекислота, образовавшаяся при сгорании окиси углерода. По уменьшению объема газа после поглощения двуокиси углерода определяют количество окиси углерода. Далее, нагревая петлю до 900, сжигают предельные углеводороды. Количественное содержание их определяют по уменьшению объема после поглощения двуокиси углерода раствором едкого кали.  [35]

Анализ газовой смеси на СО а проходит в следующем порядке. Газовая смесь в результате разрежения, создаваемого водоструйным насосом, поступает в газоотборное устройство, устанавливаемое в газоходе котла или печи. От газоотборного устройства газовая смесь направляется в сернистый фильтр, в печь дожигания водорода ( если таковые установлены), в холодильник и попадает в газовые камеры датчика, где омывает плечевые элементы измерительного моста. Далее газовая смесь через дроссель отводится в трубу, Соединенную с водоструйным насосом, и выбрасывается в атмосферу.  [36]

Вместе с блоком управления температурой БУТВ ] термостат обеспечивает возможность установки в камере температуры и диапазоне 30 - 400 С с погрешностью установки, не превышающей 3 0 в интервале 30 - 250 С. Погрешность термостатироваппя не превышает 0 2 С. После термостабилизацни газ-носитель поступает в газовый генератор, перемешивается с парами плавиковой кислоты MF, образуя газовую смесь. Концентрация HF в азоте зависит от температуры, поддерживаемой в термостате, и расхода газа-разбавителя, поступающего в генератор HF. Далее газовая смесь направляется в воздушный термостат ТВ2, где, проходя через теплообменник ( фторопластовая трубка длиной 7 м), нагревается до требуемой температуры перед просасы-ванием через пробоотборник и с помощью стеклянного тройника, покрытого фторопластовой пленкой, распределяется на два потока.  [37]

38 Схема установки для каталитического окисления аммиака. [ IMAGE ] вЗ. Башня для поглощения NOg. [38]

Очищенный воздух смешивают с чистым аммиаком. Катализатор применяют в виде сеток, сплетенных из тонких нитей. Перед пуском смеси МНз и воздуха в аппарат сетки нагревают. В дальнейшем катализатор поддерживается в нагретом состоянии за счет теплоты, выделяющейся при окислении аммиака. Из контактного аппарата смесь NO, воздуха, водяных паров, имеющая высокую температуру, поступает в межтрубное пространство теплообменника и охлаждается, нагревая входящую смесь МН3 и воздуха, а затем дополнительно охлаждается при прохождении через трубы парового котла. Далее газовая смесь с N02 направляется в поглотительную башню, заполненную насадкой из фарфоровых колец. Для более полного поглощения NO2 устанавливают последовательно несколько поглотительных башен.  [39]

40 Схема установки для каталитического окисления аммиака, [ IMAGE ] Башня для поглощения N02. [40]

Очищенный воздух смешивают с чистым аммиаком. Катализатор применяют в виде сеток, сплетенных из тонких нитей. Перед пуском смеси NHs и воздуха в аппарат сетки нагревают. В дальнейшем катализатор поддерживается в нагретом состоянии за счет теплоты, выделяющейся при окислении аммиака. Из контактного аппарата смесь NO, воздуха, водяных паров, имеющая высокую температуру, поступает в межтрубное пространство теплообменника и охлаждается, нагревая входящую смесь NH3 и воздуха, а затем дополнительно охлаждается при прохождении через трубы парового котла. Далее газовая смесь с N02 направляется в поглотительную башню, заполненную насадкой из фарфоровых колец. Для более полного поглощения NO2 устанавливают последовательно несколько поглотительных башен.  [41]



Страницы:      1    2    3