Затем газовая смесь

Cтраница 1

Агрегат синтеза аммиака при среднем давлении. 1-колонна синтеза. 2-водяной конденсатор. 3-сепаратор. 4-циркуляционный насос. 5-фильтр. 6-кондесационная колонна. 7-аммиачный испаритель. [1]

Затем газовая смесь для компенсации потерь давления Б цикле синтеза сжимается циркуляционным насосом 4 с давления 280 - 290 ат до 300 - 320 ат и подается в фильтр 5 для очистки от масла, унесенного из циркуляционного насоса. В фильтр поступает также свежая азотоводородная смесь. Количество свежей азотоводородной смеси, добавляемой в цикл, равно количеству газа, превратившегося в аммиак, плюс количество отводимого при продувке газа ( продувочный газ), а также газа, растворившегося в жидком аммиаке, и газа, ушедшего из системы через неплотности. [2]

Затем газовая смесь направляется в колонну синтеза 2, где при температуре 500 - 530 С и объемной скорости газа 30000 - 45000 ч - 1 на катализаторе образуется аммиак. [3]

Агрегат синтеза аммиака при среднем давлении.. - колонна синтеза. 2-водяной конденсатор. 3-сепаратор. 4-циркуляционный насос. 5-фильтр. 6-конденсационная колонна. / - аммиачный испаритель. [4]

Затем газовая смесь для компенсации потерь давления в цикле синтеза сжимается циркуляционным насосом 4 с даз-ления 280 - 290 ат до 300 - 320 ат и подается в фильтр 5 для очистки от масла, унесенного из циркуляционного насоса. В фильтр поступает также свежая азотоводородная смесь. Количество свежей азотоводородной смеси, добавляемой в цикл, равно количеству газа, превратившегося в аммиак, плюс количество отводимого при продувке газа ( продувочный газ), а также газа, растворившегося в жидком аммиаке, и газа, ушедшего из системы через неплотности. [5]

Затем газовая смесь направляется з колонну синтеза -, где при температуре 500 - 530 ЭС и объемной скорости газа 30000 - 45000 ч - 1 на катализаторе образуется аммиак. [6]

Затем газовая смесь направляется в водяной конденсатор 2, где охлаждается до 35 С, и поступает в сепаратор 3; здесь из газа выделяется до 60 % образовавшегося в колонне аммиака. Из сепаратора газовая смесь передается в циркуляционный компрессор 4, где давление смеси повышается до ее рабочего давления. По выходе из этой колонны газ соединяется по пути со свежим газом, и цикл повторяется. [7]

D. Инжектор. [8]

Затем газовая смесь подается в колонну синтеза 5 ( см. рис. III-4), проходит теплообменник, нагреваясь в нем до 440 - 450 С, и попадает в ката. Здесь па четырех полках размещены четыре слоя катализатора. После каждого из первых трех слоев катализатора расположены змеевики, по которым циркулирует бидиеткллят ( дважды дистиллированная пода) высокого давления. Бидистиллят нагревается за счет охлаждения азотоводо-родпой смеси до 450 - 460СС и отводит таким образом тепло реакции образоаания аммиака в каждом слое катализатора. [9]

Затем газовая смесь проходит через трехходовой кран 3 ( служащий для продувки преобразователя при проверке электрического нуля газоанализатора) и ротаметр 4 в преобразователь 5 и, наконец, через трехходовой кран 6 ( служащий для проверки герметичности газовой коммуникации) выходит в атмосферу. [10]

Затем газовая смесь поступает в реактор барботажного типа с раствором исследуемого вещества в хлороформе. Озон пробулькивает через анализируемый раствор, реагируя с СС связями. Поэтому на выходе сначала фиксируется чистый кислород, через некоторое время, в зависимости от концентрации двойных связей на выходе появляется озон. [11]

Затем газовая смесь поступает в ячейку переменной электропроводности ( фиг. Абсорбция производится в змеевиковой трубке 1, а электроды 2 и 3 установлены в цилиндрической части ячейки. [12]

Затем газовая смесь охлаждается в конденсаторе, где пары образующейся серной кислоты превращаются в жидкий продукт. [13]

Затем газовую смесь охлаждают и направляют в конвертор СО, где окись углерода превращается в СОг и На. Для использования избытка тепла по сравнению с количеством, расходуемым на конверсию СО, установлен котел-утилизатор. [14]

Охлажденные продукты хлорирования отмывают от хлористого водорода водой; затем газовую смесь осушают серной кислотой, компримируют до давления 20 am и отделяют путем дистилляции сначала этан ( снова возвращаемый на хлорирование), а затем дихлорэтан и полихлориды. [15]

Страницы: 1 2 3 4