Cтраница 1
Брекерные смеси, полученные на основе модифицированного СКИ-3, обладают повышенной когезионной прочностью, превосходящей прочность смесей на основе НК, при этом смеси полностью сохраняют свои технологические свойства. [1]
Обкладочные и брекерные смеси должны быть достаточно мягкими и пластичными, легко проникать между нитями корда и давать хорошую прессовку резины на ткань, иметь достаточную коге-зионную прочность, чтобы при раскрое и сборке браслетов и покрышек не происходило разрежения нитей корда. Эти смеси должны также хорошо держаться на валке каландра. [2]
Кроме каркасных и брекерных смесей каучук СКИ-3 применяется взамен НК в рецептуре камерных и протекторных смесей в комбинации с СКС и каучуком СКД. [3]
![]() |
Типовая рецептура брекерных смесей ( в вес. ч. для грузовых и легковых покрышек. [4] |
Применение БСК в брекерных смесях лимитируется высоким теплообразованием при динамических нагрузках, что ограничивает применение БСК в резинах для брекеров грузовых шин. [5]
![]() |
Типовая рецептура брекерных смесей ( в вес. ч. для грузовых и легковых покрышек. [6] |
Для повышения клейкости к сырым брекерным смесям с малым содержанием НК рекомендуется добавлять рубрезин, канифоль, смолы. [7]
В работе [146] предложены в качестве модификаторов протекторных и брекерных смесей поли-хлорметилорганосилоксаны ( ПОС), оптимальная дозировка которых лежит в пределах 0 1 - 0 3 масс, части. Авторы объясняют это повышением термодинамической совместимости каучуков, входящих в составы протектора и брекера, в присутствии ПОС. [8]
Смолы были испытаны в качестве мягчителя и в брекерной смеси взамен канифоли. [9]
На рис. 37 представлены кривые напряжение - деформация брекерных смесей на основе модифицированного и исходного СКИ-3 и НК. Деформационная кривая смеси на основе исходного СКИ-3 резко отличается от кривых для смесей на основе НК и модифицированного СКИ-3. Для последних при степенях растяжения свыше 200 % наблюдается резкий перегиб кривой в сторону увеличения напряжения, связанный с развитием процесса кристаллизации. На рентгенограммах видны четкие кристаллические рефлексы, аналогичные наблюдаемым для НК. [10]
![]() |
Физико-механические свойства брекерных резин. [11] |
Данные таблицы 3.8 свидетельствуют, что модификация серной вулканизующей системы брекерной смеси позволяет при меньших количествах ускорителей и активаторов получать резины с физико-механическими свойствами на уровне контрольных и вводить в резиновые смеси четыре порошкообразных компонента в виде одной, расплавленной при 107 С композиции, которая может быть гранулирована при этой температуре с образованием прочных и легкоплавких гранул. [12]
Для отвода тепла, выделяющегося в каркасе и у основания протектора, брекерная смесь должна обладать хорошей теплопроводностью. [13]
В настоящем сообщении рассматриваются а) результаты производственных испытаний синтетических цеолитов, наполненных аммиаком, для вулканизации протекторных и брекерных смесей; б) дальнейшие исследования по введению в резиновые смеси к-бутиламина, этилендиамина и пиперидина на цеолитах для ускорения вулканизации. [14]
Результаты проведенной работы показали, что при применении кубового остатка и смеси кубового остатка с нафтой в брекерных смесях вместо стеарина увеличивается прочность связи корда с резиной. Модуль разрывной прочности, относительное удлинение вулканизатов смесей с кубовым остатком и смесью его с нафтой превосходят аналогичные смеси с применением стеарина. [15]