Cтраница 1
Смешение каучука с сажей осуществляется в скоростных смесителях при температуре от 100 до 160 С, длительность цикла смешения обычно не превышает 10 мин. [1]
Смешение каучука с сажей и другими компонентами резиновой смеси проводят на вальцах или в резиносмесителях. Процесс вулканизации резиновых смесей бутадиен-стирольных и бутадиен-а-метилстирольных каучуков аналогичен вулканизации смесей из натурального каучука. [2]
Смешение каучука с ингредиентами производится в специальных аппаратах - резинос месит елях, в которых каучук перетирается вместе с ингредиентами. Вулканизующий агент вводится в резиновую смесь в последний момент составления резиновой смеси во избежание преждевременной вулканизации. [3]
![]() |
Схема основных этапов смешения. [4] |
Смешение каучуков с различными компонентами резиновых смесей, имеющими разнообразную форму, агрегатное состояние, различающимися растворимостью и скоростью распределения в каучуке, представляет сложную техническую задачу, которую приходится решать в условиях повышенных температур, ускоряющих механические процессы взаимодействия каучуков с ингредиентами смеси. Смешение как начальный этап производства резиновых изделий во многом определяет их качество. Высокая однородность физико-химических характеристик смеси достигается только при равномерном распределении ингредиентов в объеме каучука. [5]
Смешение каучука с ингредиентами производится в специальных аппаратах - резиносмесителях, в которых каучук перетирается вместе с ингредиентами. Вулканизующий агент вводится в резиновую смесь в последний момент приготовления резиновой смеси во избежание преждевременной вулканизации. [6]
Смешение каучука с ингредиентами проводится в специальных аппаратах - резиносмесителях, в которых каучук перетирается вместе с ингредиентами. Вулканизующий агент вводится в резиновую смесь в последний момент приготовления резиновой смеси во избежание преждевременной вулканизации. [7]
Смешение каучука с ингредиентами осуществляется в закрытой камере - смесителя посредством фигурных валков ( роторов), вращающихся навстречу друг другу с различной скоростью. Целью смешения является равномерное распределение ингредиентов в каучуке. [8]
Смешение каучука с ингредиентами проводится в специальных аппаратах-резиносмесителях, в которых каучук перетирается вместе с ингредиентами. Вулканизующий агент вводится в резиновую смесь в последний момент приготовления резиновой смеси во избежание преждевременной вулканизации. [9]
Смешение каучуков с добавками производится на вальцах или в смесителях и имеет целью превращение каучука в композицию, способную вулканизоваться при переработке в изделия. [10]
Смешение каучука с другими материалами является наиболее важной операцией в технологическом процессе изготовления резиновых - смесей. Неправильно проведенное смешение, даже при высоком качестве компонентов смеси и точно соблюденной рецептуре, может дать смесь обладающую низкими механическими и электрическими свойствами и неудовлетворительной технологичностью. В результате смешения порошкообразные материалы ( прерывная фаза) должны быть равномерно распределены в каучуке, а частицы каучука должны обволакивать частицы этих материалов. Существенное значение для качества смешения имеет оптимальная степень пластичности каучука. Каучук в малопластичном состоянии практически не способен образовывать однородные смеси с ингредиентами. В равной степени не способен образовывать такие смеси и чрезмерно пластичный каучук. [11]
Теория смешения каучука с ингредиентами в резиносмесителях разработана пока недостаточно, поэтому многие вопросы, возникающие при проектировании этих машин, приходится решать экспериментально, применительно к каждому частному случаю. Это имеет место при обработке мягких каучуков, когда напряжения сдвига невелики, смесь нормально течет между стенкой камеры и гребнями ротора и ингредиенты легко втираются в каучук. В данном случае для обеспечения хорошего смешения требуется небольшое давление верхнего затвора на смесь. [12]
При смешении каучуков с сажами обнаружено образование сажекаучуковых гелей. Накопление геля в процессе механической обработки в большой степени зависит от природы каучука, причем большинство полимеров способно образовывать гели только при приложении механических напряжений. [13]
При смешении каучуков с активными наполнителями вследствие повышенной жесткости каучука смесь разогревается, образуя нерастворимый сажекаучу-ковый гель, поэтому вальцы должны интенсивно охлаждаться. Наиболее рацио-нально применять вальцы с фрикцией 1: 1 25 при скорости вращения валков 20 - 30 об / мин. Увеличение фрикции приводит к большему разогреву смеси. Оптимальное время смешения устанавливается экспериментально с учетом рецептуры смеси. [14]
При обычном-сухом смешении каучука с сажей, диспергирование сажи в каучуке осуществляется в процессе смешения, при котором взаимопроникновение частиц каучука и сажи затруднено и вместе с тем связано с большим расходом энергии. [15]