Cтраница 1
Смешение компонентов проводят в шаровых мельницах, прессование композиции - в закрытой форме на прессе. Композиция в форме уплотняется, а затем нагревается. После снятия давления масса вспенивается. [1]
Смешение компонентов, пластикацию и гомогенизацию проводят в червячном прессе, оснащенном щелевой головкой. [2]
Смешение компонентов проводят в две стадии. [3]
Смешение компонентов, кроме эмульгатора и воды, проводится в смесителе /, после чего реакционная смесь продавливается азотом через тканевый фильтр в реактор 2, куда вводится эмульгатор и вода. Температуру смеси в реакторе поднимают до 72 - 78 С и выдерживают ее при работающей мешалке до начала подъема температуры за счет экзотермической реакции полимеризации. После окончания реакции в течение 1 - 1 5 ч поддерживается температура 85 С, после чего массу охлаждают до 50 С. [4]
Смешение компонентов проводится в двухлопастном смесителе 11 при 50 - 65 С в течение 1 ч; направление вращения лопастей меняется каждые 5 - 10 мин. Для обогрева в рубашку смесителя подается горячая вода. [5]
Смешение компонентов, кроме эмульгатора и воды, проводится в смесителе 1, после чего реакционная смесь продавливается азотом через тканевый фильтр в реактор 2, куда вводится эмульгатор и вода. Температуру смеси в реакторе поднимают до 72 - 78 С и выдерживают ее при работающей мешалке до начала подъема температуры за счет экзотермической реакции полимеризации. После окончания реакции в течение 1 - 1 5 ч поддерживается температура 85 С, после чего массу охлаждают до 50 С. [6]
Смешение компонентов проводится в двухлопастном смесителе 11 при 50 - 65 С в течение 1 ч; направление вращения лопастей меняется каждые 5 - 10 мин. Для обогрева в рубашку смесителя подается горячая вода. [7]
Смешение компонентов и нанесение герметика на поверхность производится так же, как для остальных тио-коловых герметиков. УТ-36 ( Л, Б) применяется в приборостроении. [8]
Смешение компонентов производится так же, как для остальных тиоколовых герметиков. [9]
Смешение компонентов производится последовательно в фарфоровой или металлической ступке вручную или в смесителе до получения однородной по цвету и консистенции массы. [10]
![]() |
Свернутые полосы смеси, выдавленной из червячной машины. [11] |
Смешение компонентов, как отмечалось, сопровождается процессами, оказывающими влияние не только на распределение компонентов и однородность смеси по физическим и химическим свойствам, но и на изменение ее характеристик, определяющих формирование структуры и свойств композиции на последующих стадиях технологической переработки. [12]
Смешение компонентов проводится в смесителях типа бегуны. Смеситель представляет собой вращающуюся чугунную чашу, установленную на роликах. В ней имеются два чугунных цилиндра ( бегуны), которые катаются по чаше со скольжением и могут перемещаться вертикально, что обеспечивает хорошее перемешивание и пропитку наполнителя связующим. [13]
Смешение компонентов, различающихся химической природой, введение в нефтяную систему ПАВ или других добавок вызывает изменение прежней структуры, что приводит к усилению ( синергизм) или, напротив, к ослаблению ( антагонизм) эффекта воздействия на систему. [14]
Смешение компонентов является основной технологической стадией процесса. В значительной степени оно определяет глубину взаимодействия между компонентами. Последняя обусловлена дисперсностью оксидов, их природой, соотношением компонентов, плотностью прессования, составом окружающей среды, температурой прокаливания. [15]