Cтраница 2
В результате смешения порошка поливинилхло-рида со стабилизатором и последующей термомеханической пластикации смеси на горячих вальцах получается широко известный твердый материал - винипласт; при совмещении поливинилхлорида с пластификатором образуется мягкий полихлорвиниловый пластикат. [16]
Смеси приготовлены смешением порошка пента-плао га с растворами эластомеров в еоответстаующкх растворителях с последующим их испарением при перемешивании, вальц. [17]
Клей приготавливается смешением просушенного порошка двуокиси титана с лаком ЛН в соотношении 1 2: 1 ( смесь перемешивается 10 - 15 мин. На пригнанные и тщательно очищенные поверхности равномерно наносится один слой мастики и выдерживается при 20 С 20 мин. [18]
![]() |
Смеситель с планетарной мешалкой фирмы Драйсверке. [19] |
Быстроходные турбомешалки для смешения порошков и паст были показаны на стендах западногерманских фирм Вернер и Пфлейдерер и Хеншель. Быстродействующая турбомешалка фирмы Вернер и Пфлейдерер ( рис. 6) предназначается для смешивания сухих и увлажненных порошков и мелкозернистых материалов, смешивания мягкого и твердого поливинилхлорида, приготовления растворов каучука и смешивания порошков при подогревании. [20]
Газонаполненные заготовки получают смешением порошков термопласта и газообразователя и прессованием этой смеси в пресс-формах закрытого типа при температуре, достаточной для размягчения термопласта и разложения газообразователя. Выделившийся и равномерно распределенный в материале газ фиксируется в нем при переходе термопласта в стеклообразное состояние в результате охлаждения формы под давлением до комнатной температуры. [21]
Активную массу готовят смешением порошков химически чистой двуокиси титана с необходимым количеством оиж: и кальция, также химически чистого или чистого для анализа. Установлен оптимальный состав смеси: 80 - 90 мае. Для приготовления смеси, близкой к указанной, смешивают 85 мае. [22]
Клей отверждается при смешении порошка и жидкости ( при 18 - 20 С) в течение не более 75 мин. [23]
Особое значение приобретает процесс смешения порошков при проведении тонкого рентгеноструктурного анализа сложных ме-таллокерамических материалов. [24]
![]() |
Схема действия силы сцепления пластмассы с металлом обозначение величин для определения требуемого усилия среза пластмассы. [25] |
Применяемая заливочная масса получается смешением порошка и жидкости в различных пропорциях. Масса ( утверждается при комнатной температуре без дополнительного давления. Процесс отверждения протекает с выделением тепла. [26]
![]() |
Крепление твердосплавной пластины. а - двумя штифтами. б - винтом и штифтом. [27] |
Применяемая заливочная масса получается смешением порошка и жидкости в различных пропорциях. Масса отверждается при комнатной температуре без дополнительного давления. Процесс отверждения протекает с выделением тепла. Текучесть литейной массы зависит от соотношения порошка и жидкости в смеси, а также времени смешения: с увеличением количества порошка в смеси или времени смешивания массы текучесть снижается, а скорость отверждения увеличивается. [28]
Из паст, полученных смешением порошка синтетического цеолита NaA с 5 / 6-оксихлоридом алюминия, были получены гранулы большой механической прочности. Однако равновесная величина адсорбции паров воды гранулированного образца резко снизилась по сравнению с исходным порошком. [29]
Первая стадия заключается в смешении порошка полимера со стабилизатором. Смешение производят в лопастном мешателе или шаровых мельницах в течение 25 - 50 мин. [30]