Смешение - смола
Cтраница 1
Смешение смолы с отвердителями сопровождается выделением большого количества тепла, которое необходимо отводить, иначе при повышении температуры вязкость быстро нарастает, в результате чего смесь не может быть использована. [1]
Смешение смолы с отвердителем сопровождается выделением тепла, которое необходимо отводить ( в особенности при работе с большим количеством смолы), так как при повышении температуры быстро возрастает вязкость, и смесь уже нельзя будет использовать. При охлаждении смеси до 0 срок жизнеспособности смеси возрастает. [2]
Смешение смолы с наполнителем и добавками рекомендуется производить в шаровой мельнице. Обычно применяемые мельницы имеют внутренний диаметр 960 мм, длину 750 мм и скорость вращения 20 об / мин. В мельницу вместо шаров лучше загружать 25 - 30 кг маленьких стальных цилиндриков, диаметром 18 мм и длиной 35 мм. [3]
Смешение смол с растворителями и добавками проводят преимущественно в смесителях ( реже в реакторах) с последующей типизацией для достижения требуемых свойств лаков. [4]
Смешение смолы с асбестом более трудная операция, чем смешение смолы с хлопковым линтом, так как асбест только обволакивается смолой, а не пропитывается, как хлопковое волокно. [5]
Смешение смолы марки 104 с уротропином производится вручную, размол смеси - на четырехвалковой зубчатой дробилке, полное смешение - в смесителе барабанного типа, тонкое измельчение-на маятниковой мельнице. [7]
Смешение смол однородных сортов не вызывает осложнений в эксплуатации. Смешение смол разнородных сортов, особенно смешение смолы с мазутом, приводит к образованию комков, сгустков и твердых отложений, представляющих собой серьезную опасность для бесперебойной эксплуатации оборудования. Смолу разных сортов следует смешивать очень осторожно, после тщательной проверки, чтобы избежать указанных явлений. Следует остерегаться смешения смолы с мазутом и даже последовательного пропускания их через одни и те же трубопроводы, насосы и арматуру без предварительной тщательной продувки паром. [8]
Смешением смол различных типов часто можно получить улучшенный лак, обладающий желательными свойствами. [9]
После смешения смолы с ацетоном в сосуд постепенно вливают контакт Петрова при непрерывном перемешивании содержимого до получения однородной клеевой массы. [10]
 |
Схема получения малоусадочных пластмасс эльктрогидравлическим способом. [11] |
После смешения смолы и пластификатора дозатор 5 в два приема подает наполнитель, который перемешивается со смолой. Затем открывается вентиль 11 к насос 13 подает отверди-тель в разрядный промежуток. Открывается вентиль 4, и промывочная среда ( например, горячая вода с мыльным раствором) подается в смеситель. Промывка идет с помощью разрядов, как и перемешивание. [12]
Операция смешения смолы с наполнителями - очень важна, так как от качества смешения зависит качество фаолитовой массы: ее кис-лотостойкость и механическая прочность. Во время смешения смесь пропитывает и обволакивает отдельные волокна асбеста и крупинки других наполнителей. [13]
Винипласт получают смешением смолы ПВХ со стабилизаторами и наполнителями. Винипласты достаточно прочные, стойкие ко многим химическим средам, водостойки, грибостой-ки, имеют хорошие диэлектрические показатели. Недостатками винипластов являются невысокая теплостойкость ( до 60 С) и низкая ударная прочность. [14]
Фаолитовую массу приготовляют смешением смолы и наполнителей в горизонтальном лопастном мешателе. Сначала в ме-шатель загружают смолу, подогретую до 60 - - 70, а затем в 5 - 6 приемов-наполнители. По окончании смешивания сырая фаолито-вая масса поступает на дальнейшую переработку. [15]
Страницы: 1 2 3 4