Одностадийное смешение
Cтраница 2
Ввиду специфического поведения БНК при переработке, особенно в условиях высоких температур, рекомендуются следующие режимы смешения: для мягких смесей с пластичностью 0 50 - 0 70 и смесей средней жесткости с пластичностью 0 36 - 0 05 смешение в резиносмесителях вместимостью 45 и 140 л по одностадийному режиму при температуре не выше 130 С. Серу вводят в начале смешения в виде маточной смеси с наполнителем, а мягчители - раздельно. В том случае, если температура не превышает 130 С, целесообразно проведение одностадийного смешения, выше 130 С - двухстадийного. В первой стадии вводят только часть сажи и на второй стадии в концентрированную относительно каучука маточную смесь добавляют необходимое количество сажи. [16]
 |
Схема двухстадийного процесса приготовления резиновых смесей. [17] |
Для этого чаще всего используют резиносмеситель 5 периодического действия РСВД-250-40. Из бака мягчители сжатым воздухом с помощью шестеренчатого насоса 10 через клапан 11 подают в резиносмеситель. Остальные ингредиенты резиновой смеси, кроме серы и ускорителей, загружают в резиносмеситель 5 аналогично тому, как это проводилось при одностадийном смешении. [18]
Продолжительность смешения в скоростных смесителях 2 - 4 мин, в обычных - 8 - 13 мин, на вальцах - 15 - 20 мин. В обычных резиносмесителях смеси изготовляют в одну стадию, в скоростных - в большинстве случаев в две стадии. При одностадийном смешении в пластицирован-ный каучук последовательно вводят все ингредиенты. Если темп - pa смеси лежит в пределах - 90 - 105 С, в резиносмеситель за 0 5 - 1 мин до окончания цикла вводят серу; при более высоких темп - pax серу вводят в резиновую смесь при ее листовании на вальцах. При двухстадийном смешении на первой стадии пластици-руют каучук и изготовляют маточную смесь, содержащую все ингредиенты за исключением серы и ускорителей вулканизации; последние вводят в маточную смесь на второй стадии смешения. Небольшая продолжительность циклов позволяет изготовлять маточные смеси из К. [19]
Продолжительность смешения в скоростных смесителях 2 - 4 мин, в обычных - 8 - 13 мин, на вальцах - 15 - 20 мин. В обычных резиносмесителях смеси изготовляют в одну стадию, в скоростных - в большинстве случаев в две стадии. При одностадийном смешении в пластицирован-ный каучук последовательно вводят все ингредиенты. Если темп - pa смеси лежит в пределах - 90 - 105 С, в резиносмеситель за 0 5 - 1 мин до окончания цикла вводят серу; при более высоких темп - pax серу вводят в резиновую смесь при ее листовании на вальцах. При двухстадийном смешении на первой стадии пластици-руют каучук и изготовляют маточную смесь, содержащую все ингредиенты за исключением серы и ускорителей вулканизации; последние вводят в маточную смесь на второй стадии смешения. Небольшая продолжительность циклов позволяет изготовлять маточные смеси из К. [20]
Изготовление резиновых смесей предусматривается в одну, две и три стадии. НК осуществляется в резипосмесителях емкостью 0 63 м3 с плавным регулированием частоты вращения роторов от 15 до 50 об / мин. Доработка смесей проводится в шнековых экструдерах диаметром шнека 530 / 660 мм с гранулирующей или валковой головками. Резиносмесители 250 - 30 используют и для одностадийного смешения. [21]
Страницы: 1 2