Сухое смешение
Cтраница 3
Для приготовления керамических масс при сухом смешении успешно применяются быстроходные бегунковые смесители. Преимущественно их применяют для смешения порошкообразных масс с последующим увлажнением, как, например, в производстве штампованного изоляционного фарфора, облицовочных плиток и ковровой мозаики. [31]
Принципиальная схема смесителя типа Хеншель для сухого смешения представлена на фиг. [32]
Смесители с дисковым ротором используются для сухого смешения полН Шшилхлоридпых композиций, окраски полиэтиленового порошка, увлажнения порошкообразных и зернистых материалов. [34]
На основе цеолитов получают цеолитсодержащие катализаторы путем сухого смешения или соосаждения составляющих катализатор компонентов матрицы и цеолита. Матрица цеолитсодер-жащего катализатора может состоять из А12О3, SiO2, глины или аморфного алюмосиликата. Матрица выполняет роль связующего для механически непрочного цеолита, поглощает теплоту и тем самым предохраняет цеолит от локальных перегревов и термического разложения, проявляет синергетический эффект в отношении активности цеолитов и их устойчивости к отравлению каталитическими ядами. [35]
Порошки пластифицированного поливинилхлорида, получерные методом сухого смешения компонентов, отличаются от порошков, изготовленных другими методами, однородностью частиц по размеру и форме и хорошей псевдоожижаемостью. [36]
 |
Общий вид смесителя Хеншель. [37] |
Смесители с дисковым ротором используются для сухого смешения поливинилхлоридных композиций, окраски полиэтиленового порошка, увлажнения порошкообразных и зернистых материалов. Для приготовления композиций термореактивных пресс-порошков смесители этого типа не рекомендуется применять, так как в зазоре между нижним диском и днищем пресс-порошок может уплотняться. В результате этого он может нагреться там до температуры, достаточной для необратимых реакций, а при дальнейшем повышении температуры возможно возгорание органического наполнителя. [38]
Описанный экструдер позволяет получить однородную пигментацию сухим смешением гранул поликарбоната. [39]
Разработана технология изготовления асбофрикционных тормозных накладок методом сухого смешения с использованием дробленых маточных смесей на основе каучука СКН-26М. [40]
 |
Схема производства плиточного жесткого пенополивинилхлорида. [41] |
Из трех существующих способов получения пенополивинил-хлорида - сухим смешением компонентов в порошке, из пластизо-лей и каландрованием - первый является наиболее распространенным. Вначале получают смесь компонентов в смесителе при 45 - 70 С, затем в порошкообразную смесь при 100 С вводят пластификатор ( в случае получения эластичных пенопластов) и охлаждают смеси до 30 С. Исходным сырьем служат эмульсионный ПВХ, газо-образователи, метилметакрилат ( ММА) и инициатор для полимеризации метилметакрилата. [42]
В связи с тем, что по методу сухого смешения работает еще довольно большое количество заводов, особую актуальность приобретает отработка технологии получения гранулированных CMC без применения распылительной сушки. [43]
При большой запыленности участков помола, рассева, сухого смешения компонентов рабочие должны обязательно пользоваться респираторами. Пылевидная двуокись марганца снимается с кожи слабым раствором щавелевой кислоты, после чего руки моются мылом и водой. Помещение должно иметь вентиляционную систему. Вентиляционные зонты, бортовые отсосы, система сброса воздуха и защитные фильтры обеспечивают наименьшую запыленность рабочего помещения. [44]
Получение равномерноокрашенных в массе изделий из поликарбоната при сухом смешении полимера с пигментом ( или красителем) осуществляется в экструдере с равномерной глубиной захвата при уменьшении температуры от зоны подачи материала к головке примерно на 100 С, при низкой скорости сдвиговых усилий. [45]
Страницы: 1 2 3 4