Смешивание - порошок
Cтраница 3
 |
Гигроскопичность тукосмесей и сложносмешанных удобрений. [31] |
В табл. 6 2 представлены результаты измерения гигроскопичности смесей ( Т298 К), полученных в лаборатории смешиванием порошков и табле-тированием порошковидных удобрений. Как и следовало ожидать таблетированные образцы менее гигроскопичны, чем порошковидные. [32]
Для изготовления контактов из серебра и металлов или окислов с величиной частиц 30 - 60 мкм применяется классическая схема производства: смешивание порошков исходных компонентов, прессование из этой смеси готовых по форме контактов с размерами, учитывающими последующую усадку при спекании, высокотемпературное твердофазное спекание в окислительной или восстановительной среде и последующая калибровка и допрессовка на холоду. [33]
Шихту нестехиометрического состава с избытком редкоземельной компоненты получают несколькими способами: выплавкой сплава нужного состава с последующим превращением отливки в порошок, смешиванием порошка стехиометрического состава с порошком жидкофазной добавки ( 60 % Sm и 40 % Со или 70 % Рг и 30 % Со); смешиванием порошков любых сплавов Со стехиометрического состава в такой пропорции, чтобы суммарное содержание редкоземельной компоненты было равно оптимальному. [34]
Повышение ранней ( двухсуточной) прочности камня из гидрофобного цемента при гидроударе происходит под влиянием трех факторов: удаления воздуха, вовлеченного-при смешивании порошка с водой, частичного нарушения целостности гидрофобизующего слоя, и, наконец, усиления гидратации вследствие ускорения и углубления адсорбционных процессов. Эти эффекты усиливаются при воздействии высокого статического давления. [35]
Конструкция оборудования для приготовления растворов полимера и система их нагнетания должны обеспечивать сохранение высоких свойств полимерных растворов, которые достигаются путем сокращения до минимума промежутка времени от смешивания порошка с водой до подачи смеси на КНС, что обеспечивает получение в водоводе высокого давления суспензии нерастворившегося порошка в воде; сокращения до минимума времени прохождения суспензии полимера по стальным нагнетательным водоводам; герметизации узлов установки приготовления суспензии полимера. [36]
Такие измельчители применяют для измельчения антрацита, угля, кокса, асбеста, древесной целлюлозы, слюды, руды, пластмасс, известняка, красителей, плавикового шпата, фурфурола, инсектицидов, фунгицидов и других материалов, а также для смешивания порошков. [37]
 |
Протввоточная двухструнная мельница с нижним выводом помола. [38] |
Такие измельчители применяют для измельчения антрацита, угля, кокса, асбеста, древесной целлюлозы, слюды, руды, пластмасс, известняка, красителей, плавикового пшата, фурфурола, инсектицидов, фунгицидов и других материалов, а также для смешивания порошков. [39]
Шихту нестехиометрического состава с избытком редкоземельной компоненты получают несколькими способами: выплавкой сплава нужного состава с последующим превращением отливки в порошок, смешиванием порошка стехиометрического состава с порошком жидкофазной добавки ( 60 % Sm и 40 % Со или 70 % Рг и 30 % Со); смешиванием порошков любых сплавов Со стехиометрического состава в такой пропорции, чтобы суммарное содержание редкоземельной компоненты было равно оптимальному. [40]
Смешивание возможно в различных аппаратах в зависимости от вида смешиваемых компонентов. Для смешивания порошков обычно применяют вибро - или шаровые мельницы, причем в данном случае одновременно со смешиванием происходит измельчение материалов. Для смешивания порошков ферритизированных масс с пластификатором применяют либо лопастные мешалки, либо протирочные машины. Смешивание солей при синтезе по способу термического разложения солей происходит в обычных стальных баках, так как при кипении растворов одновременно происходит их интенсивное перемешивание. [41]
После составления смеси порошков необходимого гранулометрического и химического состава приступают к смешиванию. Для смешивания порошков применяют барабаны с эксцентриковой осью вращения, шаровые и вибрационные мельницы и другие смешивающие устройства. При необходимости особо тщательного перемешивания компонентов шихты применяют мокрое смешивание в мельницах с добавкой к шихте спирта или дистиллированной воды. [42]
Вакуумирование шликеров - обязательная операция, так как при этом значительно повышаются литейные качества шликера и качество полученных заготовок. При смешивании порошков с парафином их необходимо тщательно высушивать, так как влажные порошки с парафином не смешиваются. [43]
Порошки смешивают в вибрационных или барабанных смесителях. При смешивании порошков с различной насыпной массой в шихту добавляют 1 - 2 % глицерина. [44]
Их получают смешиванием порошков исходных материалов с добавкой жидкого стекла. [45]
Страницы: 1 2 3 4