Тщательное смешивание

Cтраница 2

Приготовление кухонных жиров состоит из тщательного смешивания отмеренных количеств жиров и охлаждения полученной смеси. [16]

Пуццолановый цемент может быть получен тщательным смешиванием обычного портланд-цемента с тонкоизмельченной минеральной добавкой. [17]

Подготовка к облучению состоит в тщательном смешивании тонкоизмельченной пробы с порошкообразной литиевой солью. [18]

Известково-шлаковым цементом называется продукт, получаемый тщательным смешиванием в сухом виде гидратной извести-пушонки с предварительно размолотым гранулированным доменным шлаком или совместным помолом пушонки с сухим измельченным шлаком. [19]

Первое устраняется контролем за влажностью массы и тщательным смешиванием и высушиванием ее. [20]

ПУЦЦОЛАНОВЫЙ ЦЕМЕНТ, изготовляется совместным помолом или тщательным смешиванием обыкновенного портланд-цемента ( реже извести) с активными минеральными ( гидравлич. [21]

Образование золя алюмосиликата осуществляется в термостатируе-мой емкости при тщательном смешивании растворов силиката натрия и кислого раствора сульфата алюминия. [22]

Образованию камней способствуют также повышение температуры варки стекла, недостаточно тщательное смешивание материалов шихты, неравномерно разъедающей стенки горшков и стеновые брусья печи и, в особенности, колебания уровня стекломассы в бассейне ванной печи. [23]

Смеситель центре - ти ножи, укрепленные на свободно-вращающейся раме с лопастями 3. Лопастям сообщается часть кинетической энергии движущегося материала, благодаря чему они начинают вращаться со скоростью, значительно меньшей скорости вращения конуса 2. Лопасти 3 смешивают материал в кольцевом пространстве между конусом и корпусом смесителя и направляют часть его в окна 5. Скорость вращения лопастей регулируют тормозом 7. Чтобы устранить слеживание материала возле днища корпуса, вместе с конусом 2 вращается наклонный скребок 6. Смесь выгружается через люк, имеющийся в днище корпуса смесителя. [24]

Таким образом в аппарате создается интенсивная циркуляция сыпучего материала-способствующая его быстрому и тщательному смешиванию. [25]

Пуццолановые портландцементы - гидравлические вяжущие, получчемыи совместным помолом или тщательным смешиванием раздельно молотых портланд-цементного клинкера и активной минеральной добавки, составляющей 20 - 50 % веса смеси. [26]

Технологический процесс получения асбестоцементных изделии включает обминание и распушивание асбеста, тщательное смешивание полученных тончайших волокон с цементом в водной среде и образование суспензии, формование изделий на листо - или трубоформовочных машинах с последующей их тепловой обработкой. Формование заключается в образовании из суспензии на сетчатом цилиндре тонкого слоя асбестоцемента, его обезвоживании и уплотнении. Полученные заготовки для волнистых листов профилируют, а для труб - обтачивают. В некоторых случаях в портландцемент добавляют 30 - 40 % тонкомолотого кварцевого песка. [27]

Пластмассы изготовляют разными технологическими приемами, сущность которых сводится или к тщательному смешиванию связующего и наполнителя с последующим приданием композиции технологически удобного вида или изготовлению гранул, если материал не содержит наполнителя, а состоит из одного полимера. Материал с мелковолокнистым наполнителем изготовляется в виде порошка, с длинноволокнистым наполнителем - в виде бесформенной волокнистой твердой массы. [28]

Пресс-композиции изготовляют разными технологическими приемами, сущность которых сводится или к тщательному смешиванию связующего и наполнителя с последующим приданием композиции технологически удобного вида, или изготовлению гранул, если пресс-материал не содержит наполнителя, а состоит из одной смолы. Масса с наполнителем изготовляется мокрым способом ( смешивание наполнителя с лаком или жидкой смолой, с последующей сушкой и измельчением) или сухим способом, при котором смешивание производится путем горячего вальцевания наполнителя с порошкообразным связующим, плавящимся при вальцевании; после вальцевания масса измельчается. При смешивании необходимо добиваться возможно лучшего обволакивания частиц наполнителя связующим и хорошей пропитки волокон, если таковые имеются. Лаковый метод дает, как правило, лучшее смешивание и материал с большей механической прочностью, чем вальцовый способ смешивания, но последний дешевле, так как не связан с расходом растворителя. [29]

Страницы: 1 2 3 4