Cтраница 3
Одним из методов приготовления эпоксидной композиции является взвешивание составных частей раздельно и затем тщательное смешивание их вручную. Этот метод не требует какого-либо оборудования, нужны только весы и какая-нибудь посуда, но он требует большого груда и не всегда дает хорошую воспроизводимость результатов. Смешивание должно быть очень тщательным, иначе не получится удовлетворительных результатов. [32]
На рис. 5 - 17 показан смеситель центробежного действия, в котором возможно тщательное смешивание сыпучих материалов при относительно небольшом расходе энергии, обусловленном малой длительностью смешивания и высокой производительностью единицы объема аппарата. Смеситель состоит из корпуса /, внутри которого вращается на вертикальной оси открытый полый конус 2, обращенный большим основанием кверху. [33]
![]() |
Смеситель центробежного действия. [34] |
На рис. 5 - 17 показан смеситель центробежного действия, в котором возможно тщательное смешивание сыпучих материалов при относительно небольшом расходе энергии, обусловленном малой длительностью смешивания и высокой производительностью единицы объема аппарата. Смеситель состоит из корпуса 1, внутри которого вращается на вертикальной оси открытый полый конус 2, обращенный большим основанием кверху. [35]
Таким образом в аппарате создается интенсивная циркуляция сыпучего материала, способствующая его быстрому и тщательному смешиванию. Смесь выгружается через люк, имеющийся в днище корпуса смесителя. [36]
Добавляют 0 05 мл раствора тиоцианата аммония и спустя 1 мин ( после тщательного смешивания) оттитровывают избыток железа ( III) сульфатом титана ( III), освещая титруемый раствор лампой дневного света. [37]
Добавляют 0 05 мл раствора тиоцианата аммония и спустя 1 мин ( после тщательного смешивания) оттитровывают избыток железа ( Ш) сульфатом титана ( III), освещая титруемый раствор лампой дневного света. [38]
Такие хорошо определенные химические вещества, как MgO - Fe2O, можно изготовить тщательным смешиванием тонко раздробленных окислов в требуемой пропорции и нагревом смеси выше 800 С. Известно, что Ni и Со иногда имеют валентности, отличные от двух, но, несмотря на это, вещества, имеющие примерный состав NiO Fe2O3 и СоО Fe203, могут быть легко получены. [39]
Пуццолановый портландцемент приготовляют на цементных заводах путем совместного помола портландцементного клинкера и пуццолана или тщательного смешивания раздельно молотых цемента и активной гидравлической добавки. Во многих случаях пуццолано-цементные смеси получают непосредственно на буровых в результате механического смешивания компонентов твердой фазы в цементосмесителях. При таких условиях часто в качестве наполнителей используют измельченные пуццоланы осадочного происхождения. [40]
Растворяющийся водонепроницаемый цемент ( ВРЦ) является быстросхватывающимся и быстротвердеющим вяжущим, получаемым путем, тщательного смешивания или совместного помола в определенной дозировке глиноземистого цемента ( до 75 %), высокопрочного либо строительного гипса ( 20 - 22 %) и высокоосновного гидроалюмината кальция. Этот цемент имеет свойство увеличиваться в объеме. Он применяется при ликвидации поглощений с добавкой ускорителей или замедлителей. ВРЦ устойчив к агрессивным средам. [41]
Кислотоупорный цемент ( ГОСТ 5050 - 49) - порошкообразный материал, изготовленный путем совместного помола или тщательного смешивания раздельно измельченных кварцевого песка и кремнефтористого натрия. После затворения на водном растворе силиката натрия смесь на воздухе превращается в прочное камневидгаое тело, способное противостоять действию большинства органических и минеральных кислот. [42]
Растрескивание плиток и изразцов после сушки и обжига вследствие неправильной рецептуры массы ( недостаточно отощающих материалов); недостаточно тщательного смешивания материалов; быстрой сушки и сквозняков; в результате обжига недосушенных плиток с влажностью более 6 % и быстрого подъема температуры в начальный период обжига. [43]
Подготовку сырья производят сухим или мокрым способом, путем дробления и измельчения исходных материалов на дро-бильно-размольных установках и тщательного смешивания продуктов тонкого размола в определенной пропорции. [44]
Чтобы избежать потери испытуемого материала в процессе фильтрования, в колбу прибавляют небольшое количество фильтровальной кашицы, получаемой тщательным смешиванием одного мелкоразорванного беззольного фильтра в небольшом количестве воды. Такое же примерно количество кашицы помещают на дно воронки с плотным фильтром ( синяя лента), через который фильтруют содержимое колбы. [45]