Cтраница 1
Смещение режущего инструмента при нарезании применяется, если необходимо вписать передачу в заданное межосевое расстояние, а иногда для упрочения зубьев колеса. При этом червячное колесо нарезают со смещением инструмента, а размеры червяка остаются неизменными. [1]
Корригирование зубчатых колес осуществляется смещением режущего инструмента реечного типа ( червячная фреза, гребенка) при нарезании зубьев методом обкатки. [2]
Зубчатые колеса, изготовленные со смещением режущего инструмента, называются корригированными. [3]
Исправление эвольвентных зубчатых колес можно осуществить смещением стандартного режущего инструмента ( рейки или червячной фрезы) относительно оси нарезаемого колеса. [4]
Величина смещения определяется в долях модуля т, где - коэффициент смещения режущего инструмента. [5]
Базой для определения размеров зуба является делительный конус, который при нарезании зубьев без смещения режущего инструмента совпадает с начальным конусом. [6]
Число зубьев zt и г % малых колес 1 и 2, если они нарезаются без смещения режущего инструмента, рекомендуется выбирать так, чтобы отсутствовало подрезание. Желательно также, чтобы межосевые расстояния AI и Аи ( рис. 691) выражались целыми числами. Для быстроходных редукторов рекомендуется числа зубьев колес принимать большими. [7]
![]() |
График изменения гмин в зависимости от передаточного.| К расчету смещения инструментальной рейки. [8] |
Нарезание зубчатых колес с числом зубьев z гми стало возможным после того, как был применен метод смещения режущего инструмента. [9]
Уменьшение погрешностей настройки вне станка достигают, повышая точность изготовления фиксирующих устройств и применяя зажимные устройства ( например, плунжерного типа), устраняющие смещение режущих инструментов при их закреплении на станке. [10]
Аизм - погрешность измерения пробных деталей ( зависит от типа измерительного инструмента); Арег - погрешность регулирования положения режущего инструмента при настройке ( или подна-стройке) станка; Арасч ( тА / г п - погрешность метода расчета смещения режущего инструмента; от - среднее квадрэтическое отклонение, характеризующее точность данного метода обработки; п - количество пробных деталей. [11]
Вторая группа погрешностей охватывает следующие погрешности режущего инструмента ( / /): неточность установки режущего инструмента в направлении оси X параллельной оси вращения детали; неточность установки режущего инструмента в направлении оси У, перпендикулярной к оси вращения детали; неточность установки режущего инструмента по вертикальной оси Z; погрешность углового смещения при установке режущего инструмента вращением относительно оси X; погрешность углового смещения при установке режущего инструмента вращением относительно оси Y; погрешность углового смещения при установке режущего инструмента вращением относительно оси Z; погрешность за счет смещения режущего инструмента в пространстве; использование изношенного режущего инструмента; неточность формы фасонного режущего инструмента; отступление но геометрии при изготовлении и заточке режущего-инструмента; прогиб режущего инструмента; удлинение режущего инструмента от теплоты резания; износ режущего инструмента. [12]
Устранить подрезание можно высотной коррекцией, при которой изменяется только соотношение высот головок и ножки зубьев, но не меняется межосевое расстояние и угол зацепления. Такая коррекция достигается смещением режущего инструмента в положительную сторону ( от центра) шестерни хг или соответствующем отрицательным смещением х2 ( к центру) колеса. [13]
Устранить подрезание можно высотной коррекцией, при которой изменяется только соотношение высот головок и4 ножки зубьев, но не меняются межосевое расстояние и угол зацепления. Такая коррекция достигается смещением режущего инструмента в положительную сторону ( от центра) шестерни х или соответствующим отрицательным смещением х2 ( к центру) колеса. [14]
![]() |
Зарождение трещины щей кромки. [15] |