Смещение - корпус - задняя бабка
Cтраница 1
Смещение корпуса задней бабки производят, используя деления 1 ( фиг. [1]
Смещение корпуса задней бабки производят, используя деления / ( рис 206), нанесенные на торце опорной плиты, и риску 2 на торце корпуса задней бабки. [2]
Смещение корпуса задней бабки производят, используя деления / ( рис. 119, а), нанесенные на торце опорной плиты, и риску 2 на торце корпуса задней бабки. Сначала необходимо убедиться, что при нормальном положении корпуса вершина заднего центра точно совпадает с вершиной переднего. На рис. 119, б показано нормальное, а на рис. 119, в смещенное положение корпуса задней бабки. Если на торце плиты делений нет, то корпус задней бабки смещают на требуемый размер, пользуясь измерительной линейкой. [3]
Смещение корпуса задней бабки производят, используя деления / ( рис 206), нанесенные на торце опорной плиты, и риску 2 на торце корпуса задней бабки. [4]
Величину смещения корпуса задней бабки относительно плиты контролируют по делениям на торце плиты или при помощи лимба поперечной подачи. Для этого в резцедержателе закрепляют планку, которая подводится к пиноли задней бабки, при этом фиксируется положение лимба. Затем поперечные салазки отводят назад на расчетную величину по лимбу, а затем заднюю бабку смещают до соприкосновения с планкой. [5]
 |
Обработка конической поверхности способом смещения корпуса задней бабки. [6] |
Определите величину смещения корпуса задней бабки, если необходимо обработать коническую поверхность длиной 40 мм у детали длиной 100 м; диаметр большего основания равен 80 мм, диаметр меньшего основания - 70 мм. [7]
Когда прибегают к смещению корпуса задней бабки. [8]
На какую величину допускается смещение корпуса задней бабки. [9]
 |
Шаровой центр. [10] |
Преимущество обработки конических поверхностей путем смещения корпуса задней бабки заключается в том, что этот способ можно применять на любом токарном станке. [11]
Преимущество обработки конических поверхностей путем смещения корпуса задней бабки заключается в том, что этим способом можно обтачивать конусы большой длины и вести обтачивание с механической подачей. [12]
Преимущество обработки конических поверхностей путем смещения корпуса задней бабки заключается в том, что этим способом можно обтачивать конусы большой длины и вести обтачивание с механической подачей. [13]
 |
Деталь с комической поверхностью, обрабатываемой с помощью копирно-конусной линейки. [14] |
Проверим возможность обтачивания этой поверхности способом смещения корпуса задней бабки. В нашем случае потребуется сместить заднюю бабку на величину S L - tga300X ХОД2537 5 мм, между тем наибольшее возможное поперечное смещение задней бабки на станке 1А62 составляет 15 мм. Следовательно, и этот вариант обточки отпадает. [15]
Страницы: 1 2 3