Cтраница 2
Неправильная конусность получается главным образом вследствие неточного смещения корпуса задней бабки, неточного поворота верхней части суппорта, неправильной установки конусной линейки, неправильной заточки пли установки широкого резца. [16]
Неправильная конусность получается главным образом вследствие неточного смещения корпуса задней бабки, неточного поворота верхней части суппорта или неправильной установки конусной линейки. Этот вид брака исправим, если все диаметры у втулки меньше, а у конического стержня больше требуемых. [17]
Неправильная конусность получается главным образом вследствие неточного смещения корпуса задней бабки, неточного поворота верхней части суппорта, неправильной установки конусной линейки, неправильной заточки или установки широкого резца. [18]
В каких случаях коническую поверхность обрабатывают смещением корпуса задней бабки в поперечном направлении. [19]
![]() |
Обработка конической поверхности способом смещения корпуса задней бабки. [20] |
Какими способами выполняют наладку станка на обработку конической поверхности смещением корпуса задней бабки. [21]
Соосность осей отверстий шпинделя и пиноли в горизонтальной плоскости достигается смещением корпуса задней бабки по мостику. При установке задней бабки станина должна быть выставлена и проверена на прямолинейность и извернутость направляющих. [22]
Конические поверхности обрабатывают различными способами: поворотом верхней части суппорта, смещением корпуса задней бабки, при помощи копирно-конусной линейки или широким резцом. Применение того или иного способа зависит главным образом от длины обрабатываемого конуса и угла его уклона. [23]
Обработка конических поверхностей может быть произведена широким резцом, поворотом верхних салазок суппорта, смещением корпуса задней бабки, применением конусной линейки. Обработку конических поверхностей ( см. рис. 237) осуществляют смещением задней бабки в поперечном направлении при обработке длинных и пологих наружных конусов с уклоном до 8 С. [24]
![]() |
Подрезание в центрах. [25] |
Обработка конических поверхностей может быть произведена широким резцом, поворотом верхних салазок суппорта, смещением корпуса задней бабки, применением конусной линейки. [26]
![]() |
Положение корпуса задней бабки.| Измерение линейкой величины смещения заднего центра ( вид сверху. [27] |
Поэтому смещение корпуса задней бабки обычно уточняют после предварительного обтачивания поверхности конуса и проверки полученного угла конуса. Требуемую конусность часто получают лишь после нескольких пробных смещений корпуса задней бабки и соответствующего количества предварительных протачиваний конуса. При наличии образца готовой детали точно сместить корпус задней бабки можно без предварительных протачиваний. [28]
Длинные наружные конические поверхности обрабатывают путем смещения корпуса задней бабки. Заготовку устанавливают в центрах. [29]
![]() |
Положение корпуса задней бабки.| Измерение линейкой величины смещения заднего центра ( вид сверху. [30] |