Смещение - кромка - стыкуемый элемент
Cтраница 3
Внешнему осмотру подвергают поверхность шва и прилегающие к нему участки основного металла шириной не менее 20 мм в обе стороны от шва, зачищенные от шлака, брызг, натеков металла и других загрязнений. Внешним осмотром и измерением проверяется излом и неперпендикулярность осей, а также смещение кромок стыкуемых элементов, размеры и формы швов. При этом отклонения не должны превышать величин, указанных в чертежах и технических условиях. Внешним осмотром невооруженным глазом или с применением оптических приборов с 10-кратным увеличением выявляют наплывы, прожоги, незаваренные кратеры, подрезы, наружные трещины в околошовной зоне всех видов и направлений, выплески, непровары корня шва, поры. [31]
Причинами образования непровара являются: низкая квалификация сварщика или его небрежность; дефекты заготовок и сборки под сварку; завышенное притупление кромок; различная величина притупления стыкуемых элементов; заниженный угол, скоса кромок; наличие на кромках закруглений; отсутствие зазора или малая величина его; смещение кромок стыкуемых элементов. [32]
 |
Структурная схема МГ дефектоскопа. [33] |
На чувствительность МГ метода сильно влияют высота и форма выпуклости шва, а также состояние его поверхности. Для лучшей выявляемое дефектов необходимо выполнять сварку так, чтобы высота выпуклости шва не превышала 25 % толщины основного металла, а переход от наплавленного металла к плоскости был плавным. При контроле швов с грубой чешуйчатостью необходима зачистка шва. Не допускается контроль сварных швов со смещением кромок стыкуемых элементов. Наилучшие результаты получают при контроле сварных швов, выполненных автоматической сваркой. [34]
Страницы: 1 2 3