Смещение - ось - отверстие
Cтраница 1
Смещение оси отверстия под шплинт от оси стержня болта допускается не более 0 2 мм. [1]
Смещение оси отверстия под шток относительно оси наружной цилиндрической поверхности поршня не должно превышать половины допуска на диаметр отверстия. [2]
Смещения осей отверстий d 0 от номинального расположения, определяемого размерами &10 / 2 и / 10, не должны превышать 0 3z ( допуск зависимый), где г - диаметральный зазор, определяемый как разность между номинальным диаметром отверстия с / 10 и крепежной детали. [3]
Смещение оси отверстия под палец по отношению к продольной плоскости симметрии, проходящей через бобышки порцшя ( отклонение от пересечения оси отверстия с осью поршня), регламентируется в пределах 0 05 - 0 1 мм. [4]
Смещение осей отверстий в дисках для креплений било-держателей и осей отверстий в самих билодержателях допускается не более чем на 1 мм. [5]
Смещение осей отверстий, расположенных на фланцах барабана, допускается не более 1 мм. [6]
 |
Загрузочная торцовая крышка шаровой мельницы 3200X3100 мм. [7] |
Смещение осей отверстий, расположенных на фланцах и конусе крышек, допускается не более 1 мм. [8]
Смещение оси отверстий по отношению к оси шва и неперпендикулярность осей стенке не должны быть более 1 мм. [9]
Смещение оси отверстия получается в результате неправильной разметки детали ( при сверлении по разметке), неправильной установки и слабого крепления детали на столе станка ( деталь сдвинулась при сверлении), биения сверла в шпинделе и увода сверла в сторону. Чтобы предотвратить смещение оси, нужно правильно размечать деталь и предварительно засверливать центровое углубление, проверять прочность крепления детали до начала работы, а также биение и правильность заточки сверла. [10]
Смещение оси отверстия получается в результате неправильной разметки детали ( при сверлении по разметке), неправильной установки и слабого крепления детали на столе станка ( деталь сдвинулась при сверлении), биения сверла в шпинделе и увода сверла в сторону. Чтобы предотвратить смещение оси, нужно правильно размечать деталь и предварительно засверли-вать центровое углубление, проверять прочность крепления детали до начала работы, а также биение и правильность заточки сверла. [11]
 |
Установка диафрагмы с измерением перепада давления через кольцевые камеры.| Установка диафрагмы высокого давления на горизонтальном участке трубопровода. [12] |
Смещение оси отверстия относительно оси трубопровода диаметром D20 C 200 мм должно быть не более 0 6 мм; D2o от 200 до 500 мм - не более 1 0; D20 от 500 до ЮООлш - не более 2 0, свыше ЮООлш - не более 3 0 мм. [13]
Смещение оси отверстия после черновой обработки составляет 0 05 первоначального значения; после получистового - 0 005; после чистового - 0 002; при последующей обработке смещением оси отверстия можно пренебречь. [14]
Смещение осей отверстий относительно контура штампуемой детали и по отношению друг к другу. Этот дефект происходит из-за неточной фиксации штампуемой детали в пределах зазоров между деталью и фиксатором или ловителем и пробитым отверстием. [15]
Страницы: 1 2 3 4