Смещение - ось - отверстие
Cтраница 2
Смещение оси отверстия определяем в зависимо. [16]
Смещение оси отверстия от оси заготовки имеет место в результате погрешности установки при сверлении. [17]
Смещение оси отверстия относительно оси внешней поверхности, имеющее место в черных заготовках1 и закономерно уменьшающееся при последующей обработке. [18]
Смещение оси отверстия получается в результате неправильной разметки детали ( при сверлении по разметке), неправильной установки и слабого крепления детали на столе станка ( деталь сдвинулась при сверлении), биения сверла в шпинделе и увода сверла в сторону. Чтобы предотвратить смещение осп, нужно правильно размечать деталь и предварительно засверли-вать центровое углубление, проверять прочность крепления детали до начала работы, а также биение и правильность заточки сверла. [19]
Смещение осей отверстий относительно контура штампуемой детали и по отношению друг к другу. Этот дефект происходит из-за неточной фиксации штампуемой детали в пределах зазоров между деталью - и фиксатором или ловителем и пробитым отверстием. [20]
Смещение оси отверстия ( эксцентриситет) не должно превосходить 0 4 мм, а зллипс-ность по внешнему диаметру 1 5 мм в пределах допуска на диаметр. [21]
Смещение осей отверстий при запрессовке постоянных кондукторных втулок объясняется еще тем, что втулки не могут быть запрессованы одновременно. Поочередная запрессовка постоянных кондукторных втулок при определенных соотношениях размеров втулок и межосевого расстояния изменяет форму соседних отверстий. Процесс запрессовки втулок в плиты сопровождается усадкой втулки, причем величина усадки неравномерна по периметру окружности, что приводит к смещению оси отверстия втулки относительно оси отверстия плиты. Усадка втулок зависит от толщины стенки и натяга в сопряжении. При небольших натягах толщина стенки незначительно влияет на усадку, при больших натягах это влияние возрастает. Погрешность межосевого расстояния при запрессовке втулок в плиту составляет 10 - 50 % натяга. Рекомендуется втулки при сборке с большим натягом охлаждать в жидком азоте. Для уменьшения влияния перекоса втулок при сборке рекомендуется применять специальное винтовое приспособление. [22]
 |
Резьба контрольной пробки. [23] |
Смещение оси отверстия пробки по отношению к ее наружному диаметру не должно превышать 0 5 мм. [24]
Смещение оси отверстия диафрагмы по отношению к оси трубопровода не должно превышать 0 6 мм на диаметре трубопровода до 200 мм, 1 мм на диаметре до 500 мм, 2 мм на диаметре до 1000 мм. [25]
 |
Допустимая величина смещения осей отверстий фланцев ( в мм. [26] |
Смещение осей отверстий фланца по окружности трубы проверяют при помощи отвеса или уровня, по которым находят вертикальную или горизонтальную ось, а затем линейкой проверяют смещение отверстий. [27]
Смещение оси отверстия сужающего устройства относительно оси трубопровода не должно превышать величин, указанных ниже. [28]
Смещение оси отверстия сужающего устройства относительно оси трубопровода не должно превышать следующих величин. [29]
Благодаря смещению осей отверстий плашки и воротка винты прижимают плашку всегда к внутреннему торцу воротка. Боковые винты размещены под углом 45 к оси симметрии плашки. Оси отверстий под зажимные винты смещены относительно центра плашки на величину g 0 5 - 2 0 мм в зависимости от размера резьбы ( см. фиг. Это необходимо для того, чтобы при завинчивании каждый винт упирался не в острие отверстия, а в его боковую поверхность. Винт, сдвигая плашку, скользит по гнезду своим конусом и обеспечивает легкое сжатие плашки. [30]
Страницы: 1 2 3 4