Cтраница 2
Если размер по диаметру не выдержан, необходимо произвести смещение резца в необходимую сторону, после чего обработку необходимо повторить. После окончания регулирования второй позиции револьверной головки переходят к третьей. В этой позиции необходимо установить центровочное сверло и проходной резец. Для удобства установки выбирают самоцентрирующую державку, в которой сверло устанавливают по центру шпинделя станка. [16]
Во время обработки получается высокая точность, так как при подналадке смещение резца производится через каждые 0 5 мк. [17]
К креплению предъявляются следующие основные требования: 1) отсутствие проворачивания и смещения резца в оправке во время работы; 2) возможность использования резца после его Переточек. Способ крепления, изображенный на фиг. [18]
![]() |
Зависимость амплитуды А вынужденных колебаний и автоколебаний от глубины резания t.| Блок-диаграмма замкнутого контура станок - инструмент - деталь. [19] |
В процессе врезания ( рис. 3, а) в результате возмущающего действия толщина стружки может измениться из-за смещения резца относительно детали в направлении оси X. Смещение инструмента относительно детали, возникающее в результате возмущающего воздействия, определяется динамическими качествами станка. Для определения динамических качеств станка воспроизводится процесс резания, для чего в направлении результирующей силы резания между деталью и инструментом прикладывается переменная по величине сила в интересующем диапазоне частот; при этом измеряется перемещение инструмента относительно детали в направлении изменения толщины стружки. [20]
Вместе с этим поворачивается винт 21; резцедержатель 22 перемещается и поворачивается вокруг оси 1, в результате происходит смещение резца 2 и соответственно уменьшается диаметр отверстия. [21]
На рис. 202 показана одна из схем закрепления резца 3 в бортштанге 1, при которой упорно-регулировочный винт 2 исключает смещение резца под нагрузкой и облегчает регулирование на размер. [22]
![]() |
Деталь с коническим участком и заготовка. [23] |
При обработке торца и цилиндрической поверхности у следующей детали партии уже нельзя пользоваться применявшимся ранее упором, так как происшедшее смещение резца относительно него неизбежно скажется на длине обработки. [24]
На рис. 217 показана одна из схем закрепления резца 3 в бортштанге 1, при которой применением упорно-регулировочного винта 2 исключается смещение резца под нагрузкой и облегчается регулирование на размер. [25]
С увеличением амплитуды колебаний инструмента резко повышается производительность обработки, что видно, например из рис. 4 - 3, где приведена зависимость между амплитудой смещения резца и скоростью резания стекла. [26]
В одном случае ( рис. 198, л) здееь вследствие деформации всех стыковых поверхностей суппорта резец будет смещаться вниз и врезаться в металл, а в другом те же деформации и смещение резца вниз уже не вызовут его врезания. Следует отметить, что такой результат может быть получен только при определенном соотношении жесткости суппорта и оправки. [27]
Резец станка с программным управлением при обработке детали движется вдоль линий у - 0 5л: 4 1 7л: 3 0 7л: 2 3 на участке от 0 до 3 5 см, где х - смещение резца вдоль оси шпинделя; у - радиус детали. Определите, на каком расстоянии от начала обработки деталь имеет наибольший диаметр. [28]
Проверка на параллельность оси шпинделя к направлению движения каретки или оси центров к направляющим в вертикальной плоскости ( фиг 7) в обычных условиях работы токарного стднка, когда резец расположен в горизонтальной плоскости, существенного значения не имеет, так как смещение резца относительно детали в плоскости, касательной к обрабатываемой поверхности, обусловливает появление лишь малой погрешности ( фиг. [29]
В последнем случае регулировочное смещение резца выполняется фаской головки винта. Смещение резцов при настройке с помощью дифференциального винта ( рис. 1, г) повышает точность регулировки, однако применение дифференциальных резьб требует повышения точности изготовления и соосности резьб. Упорный винт с проточкой, в которую входит выступ резца ( рис. 1, д), позволяет смещать резец при настройке в обоих направлениях, что в ряде случаев является очень удобным. Большая часть видов крепления резцов в оправках и борштангах нормализована. [30]