Получаемая смола

Cтраница 2

Качество исходных материалов оказывает большое влияние на свойства получаемой смолы. Исходные материалы для производства смол должны строго соответствовать техническим условиям. [16]

Содержащиеся в сырье фенолы, приводят к снижению молекулярной массы получаемых смол Так же влияют посторонние непредельные соединения, например циклопентадиен, дициклопентадиен. [17]

Непредельные соединения, спутники индена и кумарона, портят качество получаемой смолы, так как при полимеризации они образуют продукты темного цвета с низкой температурой плавления. Поэтому для производства следует применять узкую фракцию тяжелого бензола - кумарон-инденовую, содержащую наибольшее количество ценных компонентов ( кумарона и индена) и наименьшее - прочих непредельных соединений. [18]

Характеристика смолы при полукоксовании в печах внутреннего обогрева. [19]

При полукоксовании твердых горючих в печах внутреннего обогрева температура мало отражается на получаемой смоле. [20]

Что касается вопроса о полиформальдегиде, то изложение теории поликонденсации и изучение типов получаемых смол, очевидно, более целесообразны в последних темах, посвященных полимерным материалам. [21]

В большинстве случаев изменение состава исходных веществ не приводит к резкому изменению свойств получаемых смол, поэтому в настоящее время в промышленности СССР, а также зарубежных стран наиболее широко применяются смолы на основе дифенилолпропана, эпихлоргидрина и полиэпоксидные смолы. [22]

Характеристика смолы в зависимости от температуры перегонки. [23]

При полукоксовании твердых горючих в печах внутреннего - обогрева температура мало отражается на получаемой смоле. [24]

Технологический процесс получения капроновых волокон представляет пожарную опасность, так как и сырье и получаемая смола, а также используемый теплоноситель являются горючими веществами, нагретыми до высокой температуры. [25]

Настоящая работа поставлена нами именно с целью установления влияния фракционного состава фенолов на качество получаемых смол. [26]

Правильное сочетание процессов улавливания и охлаждения в пределах конденсационных отделений способствует улучшению фракционного состава получаемых смол, а также снижает потери смолы с уходящим газом. [27]

Обычно для производства эпоксидных смол в промышленности применяют дифенилолшропан, который обусловливает высокую теплостойкость получаемых смол. [28]

Химическая природа реагентов оказывает существенное влияние как на протекание процесса синтеза, так и на свойства получаемых смол. [29]

Из всех трех изомеров только ж-крезол обладает тремя реактивными точками, а потому от его количества в смеси зависит качество получаемой смолы. [30]

Страницы: 1 2 3 4