Cтраница 4
На Кадиевском коксохимическом заводе построена опытно-промышленная печь для обезвреживания стоков, образующихся при производстве инден-кумароновых смол. Стоки образуются в отделении полимеризации из отработанных серной кислоты, хлоралюминиевого комплекса, промывной воды, раствора едкого натра, с которыми увлекается некоторое количество тяжелого бензола и полимеризата. [46]
Проведенные исследования показали, что термический способ обеспечивает уничтожение сточных вод узла полимеризации отделения инден-кумароновых смол, является весьма эффективным по сравнению с другими способами и поэтому может быть рекомендован для промышленного внедрения. [47]
При переработке коксохимического сырого бензола триметилбензолы концентрируются в сольвентах цехов ректификации и установок по производству инден-кумароновых смол из тяжелого бензола. Сольвенты, как правило, используют в качестве технических растворителей, и поэтому состав их может колебаться в широких пределах. По данным хроматографического анализа ( табл. 44), в сольвентах в среднем содержится: 7 - 19 % мезитилена, 4 5 - 18 % псевдокумола и 0 5 - 3 0 % гемимеллитола. Кроме того, в них присутствуют от 2 до 8 % изомеров этилтолуола, ксилол, этилбен-зол, гидринден, некоторые углеводороды насыщенного характера. В сольвентах, полученных из тяжелого бензола, остается еще от 2 до 5 % непредельных соединений. По отношению к сумме триметилбензолов содержание отдельных компонентов распределяется следующим образом: 44 - 50 % псевдокумола, 41 - 51 % мезитилена и 5 - 9 % гемимеллитола. Выход каменноугольного сольвента составляет 1 - 3 % от сырого бензола. [48]
Для этой цели они использовали продукты поликонденсации ксилола с формальдегидом, нагревая их вместе с инден-кумароновой смолой в токе двуокиси углерода яри температуре 200 С и получая три этом высокоплавкие ( температура размягчения 150 - 170 С) модифицированные смолы. Из-за высокой температуры размягчения такие смолы находят ограниченное применение. [49]
При добавлении битума и стирольно-инденовой смолы полимерные растворы имеют состояние псевдопластичной жидкости, а при добавлении инден-кумароновой смолы - состояние ньютоновской жидкости. Реологическое состояние эпоксидно-фурановых компаундов следующее: С ФД-2 и ЭД-4 - ньютоновская жидкость, С ФАТ и Ф - Ю - псевдопластичная жидкость. [50]
Существуют цехи для приготовления ди-циклопентадиена ( из коксохимического циклопентадиена), сероуглерода, а также несколько цехов инден-кумароновых смол. Народно-хозяйственное значение этих производств было значительным, из-за отставания развития нефтехимических производств. В настоящее время их вклад в выпуск соответствующих смол небольшой. [51]
Исследования показали, что ДМТ-мд может быть использован не только в качестве ПАВ, но и как самостоятельный пластификатор инден-кумароновой смолы. При пластификации смол В / 1 или В / П расход ДМТ-мд достигает 39 - 45 % от массы вяжущего. Вяжущее на основе нефтеполимерной смолы, имеющей температуру размягчения 93 - 104 С, содержит 26 - 37 % ДМТ-дм. [52]
Инден, Кумарон и стирол при полимеризации образуют олигомеры ( 8 - 12 фрагментов в молекуле), называемые инден-кумароновыми смолами. [53]
Отраслевой битумной лабораторией при Московском институте нефтехимической и газовой промышленности имени Губкина и трестом Мосасфальтстрой разработано вяжущее, содержащее в качестве пластификаторов инден-кумароновой смолы побочные продукты нефтеперерабатывающих заводов - деасфальтизат, экстракт селективной очистки масел и петролатум. [54]
Наряду с пробламой снижения потерь бензольных продуктов особого внимания заслуживает повышение степени извлечения нафталина и фенолов, а также смолообразующих веществ, идущих для производства инден-кумароновых смол. [55]
Перечисленным выше требованиям отвечает большой список химических продуктов, в частности, различных органических или минеральных масел, из которых только единичные представители исследованы для целей пластификации инден-кумароновых смол. [56]