Cтраница 1
Низкомолекулярная смола действует как защитный коллоид, что улучшает технологические свойства конечного продукта. [1]
Низкомолекулярная смола Э40 широко используется для получения высокомолекулярных эпоксидных и модифицированных смол, шпатлевок, клеев и др. Низкомолекулярные эпоксидные смолы представляют собой жидкие продукты в отличи, от высокомолекулярных смол, являющихся твердыми веществами с температурой плавления до 150 С. [2]
Низкомолекулярную смолу ЭД-5 и частично смолу ЭД-6 используют для совмещения с различными модифицирующими добавками при изготовлении компаундов. Смолы ЭД-6, ЭД-П и ЭД-Л применяют с отвердителями горячего отверждения ( ангидриды, феноло-формальдегидные и другие смолы) при изготовлении литой изоляции, для пропитки и обволакивания различных электродеталей ( трансформаторов, герметичных проходных высоковольтных изоляторов и др.), как связующее при получении стеклопластиков. [3]
Добавки низкомолекулярных смол положительно влияют на реологические свойства полимеров: вязкость расплавов уменьшается. [5]
Модификацию низкомолекулярных смол цепными полимерами или микроволокнистыми нитролаками по аналогии с введением стальной арматуры в железобетон можно называть армированием. Армирование высокопрочными цепными полимерами или микроволокнистыми материалами обеспечивает повышение прочности и устойчивость покрытия к атмосферным влияниям. [6]
При синтезе низкомолекулярных смол ( молекулярный вес 350 - 400) растворителем является сам эпихлоргид-рин, а процесс ведется в среде инертного газа. В СССР разработан одностадийный эмульсионный способ получения эпоксидных смол различного молекулярного веса. [7]
Для отверждения жидких низкомолекулярных смол типа ЭД-5, ЭД-6, Э-40 используют также полиэтиленполиамин, который не требует предварительного растворения, так как при комнатной температуре находится в жидком состоянии. Однако растворы смол с полиэтиленполиамином менее жизнеспособны, чем сгексаметилен-диамином, и образуют покрытия, менее эластичные, чем аналогичные покрытия с добавлением к смоле гексаметилендиамина. [8]
Нижний предел определяется хрупкостью низкомолекулярных смол, верхний - плохой растворимостью высокомолекулярных продуктов, высокой вязкостью и трудной распыляемостью их растворов. [9]
Кремнииорганические полимеры получают из низкомолекулярных смол в результате реакции поликон-денсацин по функциональным группам. Процесс получения происходит с постепенным нарастанием вязкости композиции, что позволяет изготовлять Кремнииорганические пенопласты методом беспрессового холодного и горячего вспенивания. [10]
Грунтовый материал должен состоять из низкомолекулярных смол ( естественных или конденсационных), модифицированных маслами, которые в момент нанесения хорошо прилипают к металлу, а превратившись после высыхания в трехмер, препятствуют проникновению воды к пограничному слою. В табл. 13 приведены рекомендации по выбору грунта в зависимости от наносимого лакокрасочного покрытия. [11]
Кремнийорганические полимеры обычно получаются из низкомолекулярных смол в результате реакции поликонденсации по функциональным группам. Процесс этот происходит с постепенным нарастанием вязкости, что позволяет получать кремнийорганические пенопласты методом беспрессового вспенивания. [12]
Битумы также являются сложной смесью низкомолекулярных смол, свойства которых приближаются к свойствам поликонденсационных смол. [13]
Грунтовка ЭП-0136 зеленая на основе низкомолекулярной смолы ЭА и олигомера ПДИ-ЗАК. [14]
Смола Э-41 получается путем взаимодействия низкомолекулярной смолы Э-40 с дифенилолпропаном. [15]