Полимерная смола - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Воспитанный мужчина не сделает замечания женщине, плохо несущей шпалу. Законы Мерфи (еще...)

Полимерная смола

Cтраница 1


Полимерная смола, которая несет фиксированные заряженные группы и используется в хроматографиче-ских колонках для разделения ионогенных соединений.  [1]

Полимерная смола может быть использована взамен канифоли и индено-кумароновых смол.  [2]

Полимерная смола ( ПС) после отгона от нее жидких углеводородов с 1 ип.  [3]

Полимерная смола из продуктов пиролиза может быть успешно использована в производстве новых строительных материалов.  [4]

Помимо полимерных смол, в качестве матриц композитов используются и другие материалы.  [5]

Из полимерных смол изготовляют разнообразные клеи, широко применяемые в технике для соединения самых разнообразных материалов: металлов, стекла, дерева, тканей, пластмасс. Клеи, выпускаемые нашей промышленностью, делятся на две группы: горячего и холодного отверждения.  [6]

Качество полимерных смол значительно улучшается, если перед полимеризацией из фракции исчерпывающе выделены фенолы. Для этой цели целесообразно применение 40 % - и щелочи, которая одновременно выводит некоторые непредельные соединения.  [7]

Из других полимерных смол широко используются в нефтяной промышленности мочевин-формальдегидные смолы ( МФС) типа МФ-17; НФС-01; М-60. Отверждение МФС может происходить как под действием температурного фактора, так и катализатора.  [8]

В полимерных смолах одновременно проявляются два вида деформаций: пластические, обусловливаемые перемещением отдельных макромолекул относительно друг друга, и эластические, являющиеся результатом подвижности отдельных звеньев макромолекул. Так как энергия, необходимая для смещения целых молекул относительно друг друга, значительно превышает энергию вращательного движения отдельных звеньев, то при обычных температурах эластические деформации преобладают над пластическими. С повышением же температуры начинает увеличиваться величина пластической деформации.  [9]

Путем обработки полимерных смол пластификаторами можно значительно снизить температуру замерзания. Эта возможность технически используется в обширном масштабе. Молекулы пластификаторов внедряются между цепями главных валентностей, уменьшают таким образом их взаимное притяжение и этим создают предпосылку для большей подвижности ( микроброуновское движение) при более низких температурах. Наряду с этой возможностью наружной пластификации имеется возможность внутренней пластификации. Для этого цепь главных валентностей макромолекулы строится не из основных молекул одного и того же мономера, а по меньшей мере еще из какого-либо второго мономера. Если, например, подвергнуть винилхлорид вместе с метиловым эфиром акриловой кислоты смешанной полимеризации, то получается технически также весьма распространенный смешанный полимеризат. Этот высоко-полимер, легче обрабатываемый, чем поливинилхлорид, естественно, может выполнять другие задачи, чем последний.  [10]

Для получения полимерных смол интересна фракция 120 - 180 С, полученная при пиролизе бензина в жестких условиях, так как в ней содержится 40 - 50 % ( масс.) стирола, 5 - 10 % ( масс.) индена, до 10 % ( масс.) дициклопентадиена и до 8 % ( масс.) винилтолуолов.  [11]

При использовании полимерных смол с высокими изолирующими свойствами заряды с частиц смолы стекают очень медленно, но все же при длительном хранении или эксплуатации эффективность таких фильтров постепенно уменьшается. Эффективность этих фильтров также снижается при пропускании через них сильно ионизированных аэрозолей, масляных и водяных туманов.  [12]

13 Схема свободного вращения атомов углерода. [13]

В большинстве известных полимерных смол органического происхождения основная цепь макромолекул образуется за счет связей С-О; С-С; С-N. Все эти связи допускают свободное вращение отдельных атомов вокруг оси валентности ( рис. 50), причем величина угла между валентными связями сохраняется в пределах, характерных для данного типа молекулы.  [14]

Из куба 11 жидкая полимерная смола при 140 С подается в шнековый пресс 14, затем в ванну для охлаждения 15 и после этого на гранулятор, где получаются гранулы смолы. Гранулированную смолу взвешивают и упаковывают для транспортирования.  [15]



Страницы:      1    2    3    4