Карбамидная смола

Cтраница 2

Модификация карбамидных смол спиртами дает возможность получать растворимые в спиртах полимеры. Для этого обычно реакцию проводят в спирто-водных растворах. [16]

Из карбамидных смол изготовляют слоистые, пористые, прозрачные и непрозрачные пластики, окрашенные в различные цвета. Широко применяется для изготовления корпусов телефонных аппаратов, дверных ручек, плит для декоративной облицовки. [17]

Отверждение карбамидных смол на холоду возможно с использованием явлений синереэиса, при котором из водного раствора смолы под влиянием электролита она выпадает в виде геля, чем достигается отделение жидкой фазы. Технология получения литых карбамидных смол разработана сравнительно слабо. [18]

Отверждение карбамидных смол осуществляется в резуль тате взаимодействия метилольных групп одной цепи с метилоль-ными группами или с водородом - NH-групп соседней цепи. [19]

Получение карбамидной смолы из мочевины, тиомоче-вины и формальдегида. [20]

Производство карбамидных смол сосредоточено на предприятиях п / я A-I385 и п / я IM45I, а также на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. [21]

Зависимость е и tg б мочевино-формальдегид-ной смолы от частоты. [22]

Из карбамидных смол с минеральными наполнителями получают искростойкие пластмассы, применяемые в дуго-гасительных камерах низковольтных и высоковольтных выключающих устройств. [23]

Выработка карбамидных смол в СССР должна увеличиться за семилетие примерно в б раз. [24]

Способность карбамидных смол соединять зерна песка обусловлена их клеящими свойствами. [25]

Количество карбамидных смол в составах этого типа зависит от желаемых свойств покрытия. В составах, содержащих моче-винные смолы, оно обычно не превышает 50 %, а в составах, содержащих меламиновые, оно составляет не более 40 / 0 смолы по отношению к общему количеству связующего. Однако, согласно новейшим данным, 65 % меламиновой смолы III типа может дать твердую, прочную пленку, выдерживающую атмосферное воздействие во Флориде в течение одного года. [26]

Схема получения карбамидных смол полунепрерывным способом. [27]

Производство карбамидных смол по непрерывной схеме осуществляется газофазным и жидкофазным способами. Производство смол по газофазному способу основано на применении газообразного формальдегида вместо формалина. Этот способ весьма эффективен, так как объединяет два технологических процесса - получение газообразного формальдегида из метанола и карбамидной смолы путем конденсации формальдегида в газообразном состоянии с карбамидом, минуя стадию получения формалина. При этом способе формальдегидсодержащие газы в условиях повышенной температуры взаимодействуют с раствором мочевины, образуя конденсационный раствор. [28]

Для карбамидных смол с низким содержанием свободного формальдегида ( 6 2 - 0 3 %) предложен следующий метод. Навеску смолы около 5 г, взвешенную с погрешностью не более 0 0002 г, помещают в коническую колбу рместимостью 250 мл, добавляют в колбу пипеткой 5 мл 60 % - ного раствора перхлората магния ( Mg ( ClO4b по МРТУ 6 - 09 - 3856 - 67), перемешивают ц приливают цилиндром 100 мл дистиллированной воды. [29]

Из карбамидных смол делают клеи, которые используют при изготовлении фанеры и склеивании дерева. Весьма распространенной является клеевая смола МФ-17, получаемая конденсацией мочевины с формальдегидом и добавкой, если требуется, пластификатора и наполнителя. Ее изготовляют по следующей рецептуре ( в вес. [30]

Страницы: 1 2 3 4