Cтраница 3
Из карбамидных смол изготовляют слоистые, пористые, прозрачные и непрозрачные пластики, окрашенные в различные цвета. Широко применяется для изготовления корпусов телефонных аппаратов, дверных ручек, тарелок, плит для декоративной облицовки. [31]
Из карбамидных смол без добавок наполнителей может быть получен светостойкий, бесцветный, прозрачный, неплавкий продукт, обладающий хорошими механическими свойствами. Растворы карбамидных смол используются также в качестве лаковых покрытий и клеев. На основе карбамидных смол получают пористый очень легкий материал ( уд. [32]
Навеску сухой карбамидной смолы 0 05 - 0 08 г ( или 0 1 - 0 15 г, в случае 65 % - ного водного раствора смолы), взвешенную с погрешностью не более 0 0002 г, помещают в реакционную колбу прибора. [33]
В карбамидных смолах присутствуют как метилольные, так и метилено-вые группы. От соотношения карбамида и формальдегида при синтезе смолы зависит содержание свободного формальдегида в смоле. Чем это отношение больше, тем меньше выделяется в воздух этого токсичного продукта. Однако одновременно уменьшается содержание метилольных и эфирных групп, и клеящая способность снижается. Правда, содержание метилольных и эфирных групп должно снижаться в процессе отверждения. [34]
При изготовлении карбамидных смол для получения лр-тых или прессовочных изделий рекомендуется первую фазу конденсации проводить е строго нейтральной или слабоосновн ной среде. Катализатор предлагается вводить после растворения мочевины в водном растворе формалина. Кислый катализатор следует добавлять при обезвоживании смоло-образного начального продукта конденсации. [35]
На основе карбамидных смол получают прессматериалы, волокнистые и декоративные слоистые пластики. Последние хорошо окрашиваются в светлые тона, беа-вредны и широко применяются для бытовых нужд, а также для хранения пищевых продуктов. В частности, прессматериалы на основе мочевины менее атмосферо-и водостойки, чем фенопласты, а пресс-материалы на основе меламина обладают хорошей водостойкостью и, в отличие от фенольных прессматериалов, хорошей устойчивостью к дуговым электрич. Мочевинные смолы, кроме того, используют в качестве клеев и пропиточных материалов, а модифицированные смолы - в качестве лаков по металлу и дереву. [36]
Трудность выделения карбамидной смолы из водного раствора заключается в том, что невозможно получить непосредственно гидрофобное вещество, если желательно избежать или хотя бы ограничить образование метиленмочевины. Поэтому приходится сначала получать водорастворимые продукты типа А, которые затем одновременно с удалением воды превращают в стадию В и С. Это вызывает ряд трудностей, которых не всегда удается избежать даже точным соблюдением режима и применением некоторых специальных приемов. Особенные трудности возникают при литьевых смолах, которые получают не в чисто водной среде. Легче изготовить смолы, прессуемые затем в смеси с наполнителем. [37]
Продукты модифицирования карбамидных смол алкидными имеют ряд преимуществ и для применения в лаках. Чисто карба-мидные смолы растворимы в ограниченном количестве растворителей, недостаточно устойчивы и плохо совместимы с другими смолами и жирными маслами. Все это устраняется при модифицировании карбамидных смол алкидными. [38]
Однако гель карбамидной смолы, образованный в порах закрепляемого грунта, не проявляет сине-резиса, что обусловлено армирующим действием скелета грунта и высокой адгезией смолы к поверхности. Поэтому эти смолы можно применять для изоляции пропластков, а при разработке технологии, обеспечивающей образование проницаемой массы - для крепления ПЗП. [39]
В производстве карбамидных смол мочевина служит основным компонентом. Качество мочевины и особенно примесей, которые присутствуют в ней, оказывают большое влияние на кислотно-основной катализ реакции конденсации формальдегида и мочевины. Поэтому анализ примесей в мочевине требует большого внимания. [40]
Для производства карбамидных смол основным сырьем служит мочевина. Применяется мочевина как в твердом виде, так и водных растворах. [41]
При переработке карбамидных смол происходит выделение формальдегида, который характеризуется высокой токсичностью. [42]
Кислотное отверждение карбамидных смол протекает по ионному механизму. При, отверждении пероксидами отверждение происходит либо по радикальному механизму с раскрытием азометиновых групп, либо в результате гидролиза и выделения протона. Персульфатные отвердители работают быстрее хлорида аммония. [43]
![]() |
Зависимость деформации. [44] |
Введение же карбамидной смолы повышает твердость пленки, а фенольные и эпоксидные смолы улучшают стойкость полиорганосилоксанов в агрессивных средах. [45]