Cтраница 2
Это свойство бакелитовых смол и их клеящую способность используют в производстве термореактивных слоистых диэлектриков ( гетинакса, текстолита, стеклотекстолита), применяемых в печатных платах. Подсушенную бакелитовую смолу в стадии А растворяют в этиловом спирте для получения бакелитового лака. При этом получают лак, содержащий 50 - 60 % бакелитовой смолы. Лаком пропитывают волокнистые основы ( бумагу, ткань), из которых методом горячего прессования и получают слоистые диэлектрики. [16]
МА, бакелитовой смолой прессованная горячим прессованием. [17]
В стадии С бакелитовая смола тверда, но хрупка, малогигроскопична, имеет более высокие электроизоляционные свойства. На рис. 5 - 8 показана зависимость удельного сопротивления фенолоформальдегидной смолы от продолжительности отверждения при 105 С и содержания в исходной смоле свободного фенола, а на рис. 5 - 9 - зависимость g 8 фенолоформальдегидной и крезолоформальдегидной смолы от времени отверждения при температуре 105 С. Из этих кривых видно, что крезольная смола обладает меньшим углом диэлектрических потерь, чем фенольная. [18]
При дальнейшем нагревании бакелитовая смола из стадии А переходит в стадию В. В стадии В смола способна размягчаться при нагревании до 95 С, но уже не растворяется в растворителях. При последующем нагревании до 120 С смола переходит в конечную стадию С. В этой стадии она состоит из трехмерных больших молекул и уже не способна плавиться и растворяться. [19]
Рекомендуется оптимальное содержание бакелитовой смолы, % ( мае. Если в качестве связующего применяют пульвербакелит, то при изготовлении форм для отливок из цветных сплавов его достаточно 2 5 - 6 % ( мае. [20]
Во избежание загустевания жидких бакелитовых смол при хранении или транспортировке их следует разжижать до необходимой вязкости изопропиловым спиртом. [21]
Зерна смешивают с бакелитовой смолой и прессуют при определенной температуре. [22]
Древесина, пропитанная бакелитовой смолой. [23]
Фанера, склеенная бакелитовой смолой, обладает более высокой крепостью, водоупорностью и биостойкостью. [24]
Древесина, пропитанная бакелитовой смолой. [25]
В начальной стадии А бакелитовая смола в обычных условиях хрупкая, в изломе блестящая ( если хорошо просушена), хорошо плавится и растворяется в органических растворителях. Для растворения применяют этиловый ( технический) и изопропиловый спирт. [26]
Исследование системы графит - бакелитовая смола показало, что максимальная прочность соответствует определенному соотношению графита и смолы. При содержании графита в системе до 50 - 60 % прочность материала ниже, чем при содержании графита до 70 - 80 %, причем прочность увеличивается скачкообразно. При дальнейшем увеличении содержания наполнителя прочность снова уменьшается. [27]
Бакелитовый лак получают растворением бакелитовой смолы в этиловом спирте. Для покрытия фаолитовых изделий пригоден раствор плотностью 0 95 - 1 0 г / см., содержащий 36 - 50 % бакелитовой смолы. [28]
Вредное действие бакелита и бакелитовых смол на работающих с ними объясняется, вероятно, отщеплением в жидкостях организма некоторых количеств свободного фенола ( или крезолов) и формальдегида, а также действием гексаметилентетрамина. Такое отщепление происходит при нагревании бакелита ( напр. Чем меньше закончен процесс конденсации бакелита, тем сильнее раздражающее действие продукта. [29]
С целью повышения нагревостойкости бакелитовых смол в некоторые из них вводят кремнийорганические вещества. С целью повышения клеящей способности в бакелитовые и кремнийорганические смолы вводят эпоксидные смолы. [30]